Кургак эритме менен салттуу эритменин эң чоң айырмачылыктарынын бири - кургак эритме аз өлчөмдөгү химиялык кошулмалар менен өзгөртүлгөн.Кургак эритмеге кошумчанын бир түрүн кошуу баштапкы модификация деп аталат, эки же андан көп кошумчаларды кошуу экинчилик модификация деп аталат.Кургак эритменин сапаты компоненттердин туура тандалышына жана ар кандай компоненттердин координацияланышына жана дал келишине көз каранды.Химиялык кошулмалар кымбат жана кургак эритменин касиеттерине чоң таасирин тийгизет.Ошондуктан кошумчаларды тандоодо биринчи орунда кошулмалардын өлчөмү болушу керек.Төмөндө химиялык кошулмалардын целлюлоза эфирин тандоого кыскача киришүү.
Целлюлоза эфири, ошондой эле реологиялык модификатор катары белгилүү болгон, жаңы аралаш эритменин реологиялык касиеттерин жөнгө салуу үчүн колдонулуучу, дээрлик бардык түрдөгү эритмелерде колдонулат.Сортту жана кошулган сумманы тандоодо төмөнкү касиеттерди эске алуу керек:
(1) ар кандай температурада суунун кармалышы;
(2) коюулануу, илешкектүүлүк;
(3) Консистенция менен температуранын ортосундагы байланыш жана электролит болгон учурда консистенцияга таасири;
(4) этерификациянын формасы жана даражасы;
(5) эритменин тиксотропиясын жана жайгашуу жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу (бул вертикалдык бети менен капталган эритме үчүн зарыл);
(6) Эрүү ылдамдыгы, абалы жана толук эрүү.
Кургак эритмеге целлюлоза эфирин кошуудан тышкары (мисалы, метил целлюлоза эфири) винил поливинил кислотасынын эфирин, башкача айтканда, экинчилик модификацияны кошо алат.Эритмедеги органикалык эмес бириктиргич (цемент, гипс) жогорку кысуу бекемдигине кепилдик бере алат, бирок чыңалууга жана ийилүүгө азыраак таасир этет.Винил поливинил эфири цемент ташынын тешигине ийкемдүү пленканы курат, миномет жогорку деформация жүгүн көтөрө алат, эскирүүгө туруктуулукту жакшыртат.Кургак эритмеге ар кандай өлчөмдө метилцеллюлоза эфирин жана винилполивинил эфирди кошуу менен, жука катмар жабуучу пластинка эритмеси, шыбак эритмеси, декоративдик шыбак эритмеси, газобетон блоктордун кыш эритмеси жана куюлуучу полдун өзүн-өзү тегиздөөчү эритмеси практикада далилденген. даярдаса болот.Экөөнү аралаштыруу эритменин сапатын гана эмес, курулуштун эффективдүүлүгүн да жакшыртат.
Практикалык колдонууда, комплекстүү иш-аракетти жакшыртуу үчүн, бир нече аралашмаларды колдонуу зарыл.Кошумча пропорциясынын, туура дозалоо диапазонуна, пропорциянын ортосундагы эң жакшы дал келүү, ар кандай аспектилерден эритменин иштешин жакшыртуу үчүн белгилүү бир таасир тийгизиши мүмкүн, бирок аны жалгыз колдонууда анын модернизациялык таасирлери чектелген, кээде ал тургай терс таасирин тийгизет, мисалы бир легирленген була катары, эритменин жабышчаактыгын жогорулатууда, ошол эле учурда стратификация даражасын төмөндөтөт, Бирок, эритме суунун чыгымдалышы абдан көбөйүп, шламда сакталат, бул кысуу күчүнүн төмөндөшүнө алып келет.Аба тартуучу агент кошулганда, минометтин деламинациясынын даражасы жана суунун чыгымдалышы бир топ кыскарышы мүмкүн, бирок көбүкчөлөр көп болгондуктан, эритменин кысуу күчү азаят.Клач эритмесин максималдуу аткаруу үчүн, башка мүлккө зыян келтирбөө үчүн, кыш эритмесинин консистенциясы, стратификациялык даражасы жана инженердик талаптарга жана техникалык шарттарга жооп берүү, ошол эле учурда акиташ шпаклёгын колдонбоо, цементти үнөмдөө , курчап турган чөйрөнү коргоо жана башкалар, сууну азайтуу, илешкектүүлүк, сууну коюу жана абаны тартуу пластмассалаштыруу көз карашынан, Курама аралашмаларды иштеп чыгуу жана колдонуу боюнча комплекстүү чараларды көрүү зарыл.
Посттун убактысы: 29-апрель-2022