Сырткы жылуулоо жана бүтүрүү системалары (EIFS) минометтери имараттарды жылуулоо, аба ырайынан жана эстетика менен камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт.Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) анын ар тараптуулугу, сууну кармап туруу жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн EIFS минометтерине кеңири колдонулган кошумча болуп саналат.
1. EIFS минометуна киришүү:
EIFS миномет сырткы дубал системаларын жылуулоо жана бүтүрүү үчүн колдонулган курама материал болуп саналат.
Ал көбүнчө цемент бириктиргичтен, агрегаттардан, булалардан, кошумчалардан жана суудан турат.
EIFS эритмеси жылуулоочу панелдерди бириктирүү үчүн праймер катары жана эстетиканы жана аба ырайынын туруктуулугун жогорулатуу үчүн үстүнкү лак катары колдонулушу мүмкүн.
2. Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC):
HPMC табигый полимердик целлюлозадан алынган целлюлоза эфири.
Сууну кармоочу, коюулоочу жана ишке жарамдуулугун жогорулатуучу касиеттери үчүн курулуш материалдарында кеңири колдонулат.
EIFS минометторунда HPMC реологияны өзгөрткүч катары иштейт, адгезияны, биригүүнү жана ылдый түшүүгө туруктуулукту жакшыртат.
3. Формула ингредиенттери:
а.Цемент негизиндеги бириктиргич:
Портландцемент: Күчтү жана адгезияны камсыз кылат.
Аралаштырылган цемент (мисалы, Портланд акиташ цементи): туруктуулукту жогорулатат жана көмүртек изин азайтат.
б.Агрегация:
Кум: Майда агрегаттын көлөмү жана текстурасы.
Жеңил агрегаттар (мисалы, кеңейтилген перлит): жылуулук изоляциялык касиеттерин жакшыртат.
C. була:
Алкалиге туруштук берүүчү айнек стекловолок: Чыңалууну жана жаракаларга туруктуулукту жогорулатат.
г.Кошумчалар:
HPMC: сууну кармап туруу, иштөө жөндөмдүүлүгү жана ылдыйга каршылык.
Абаны тартуучу агент: тоңуу-эрүү туруктуулугун жогорулатат.
Retarder: Ысык климатта орнотуу убактысын көзөмөлдөйт.
Полимердик Модификаторлор: ийкемдүүлүктү жана туруктуулукту жогорулатуу.
д.Суу: Гидратация жана иштөө үчүн зарыл.
4. EIFS минометундагы HPMCтин мүнөздөмөлөрү:
а.Сууну кармоо: HPMC сууну сиңирип, кармап турат, бул узак мөөнөттүү нымданууну камсыз кылат жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
б.Ишке жарамдуу: HPMC минометтин жылмакайлыгын жана ырааттуулугун берип, аны курууну жеңилдетет.
C. Анти-саг: HPMC бир калыпта жоондугун камсыз кылуу, вертикалдуу беттерде минометтин ылдыйлап же чөгүшүн алдын алууга жардам берет.
г.Адгезия: HPMC эритме менен субстраттын ортосундагы адгезияны күчөтүп, узак мөөнөттүү адгезияны жана бышыктыкты камсыз кылат.
д.Жарыкка туруштук берүү: HPMC эритменин ийкемдүүлүгүн жана бириктирүү күчүн жакшыртат жана жарылуу коркунучун азайтат.
5. Аралаштыруу процедурасы:
а.Алдын ала нымдуу ыкма:
Жалпы аралаш суунун болжол менен 70-80% таза идиште HPMCди алдын ала нымдап алыңыз.
Миксерде кургак ингредиенттерди (цемент, агрегат, була) кылдат аралаштырыңыз.
Каалаган консистенцияга жеткенге чейин аралаштырып, алдын ала нымдалган HPMC эритмени акырындык менен кошосуз.
Каалаган иш жөндөмдүүлүгүнө жетүү үчүн суунун курамын керектөөсүнө жараша тууралаңыз.
б.Кургак аралаштыруу ыкмасы:
Кургак аралашма HPMC кургак ингредиенттер менен (цемент, агрегаттар, булалар) аралаштыргычта.
Каалаган консистенцияга жеткенге чейин аралаштырып, акырындык менен сууну кошобуз.
HPMC жана башка ингредиенттердин бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн кылдат аралаштырыңыз.
C. Шайкештикти сыноо: туура өз ара аракеттенүүнү жана аткарууну камсыз кылуу үчүн HPMC жана башка кошумчалар менен шайкештикти текшерүү.
6. Колдонуу технологиясы:
а.Субстрат даярдоо: субстрат таза, кургак жана булгоочу заттардан таза экенин текшериңиз.
б.Primer колдонмо:
EIFS Миномет праймерди щетка же спрей жабдыгын колдонуу менен субстратка сүйкөңүз.
Айрыкча четтери менен бурчтарынын айланасында калыңдыгы бир калыпта жана жабуу жакшы экенин текшериңиз.
Изоляциялык тактаны нымдуу эритмеге салып, айыктырууга жетиштүү убакыт бериңиз.
C. Topcoat Колдонмо:
EIFS минометтин үстүнкү лакын мала же спрей жабдыктары менен айыктырылган праймердин үстүнө сүйкөңүз.
Бир тектүүлүккө жана эстетикага жетүү үчүн кам көрүп, каалагандай текстура же бүтүрүү беттери.
Аба ырайынын катаал шарттарынан коргоо үчүн үстүнкү катмарды өндүрүүчүнүн сунуштарына ылайык жабыңыз.
7. Сапатты контролдоо жана тестирлөө:
а.Консистенция: Бир тектүүлүгүн камсыз кылуу үчүн аралаштыруу жана колдонуу процессинде эритменин ырааттуулугуна көз салыңыз.
б.Адгезия: Адгезия тести эритме менен субстраттын ортосундагы байланыш күчүн баалоо үчүн жүргүзүлөт.
C. Ишке жарамдуулук: Курулуш учурундагы сыноо жана байкоолор аркылуу ишке жарамдуулугун баалоо.
г.Узак мөөнөттүүлүк: Узак мөөнөттүү иштөөнү баалоо үчүн, тоңуу-эрүү циклдерин жана гидроизоляцияны кошо алганда, туруктуулукту сыноону өткөрүңүз.
EIFS минометтерин түзүү үчүн HPMCди колдонуу ишке жөндөмдүүлүк, адгезия, ылдыйга туруштук берүү жана бышыктык жагынан көптөгөн артыкчылыктарды берет.HPMC касиеттерин түшүнүү жана туура аралаштыруу жана колдонуу ыкмаларын сактоо менен, подрядчылар өндүрүмдүүлүк стандарттарына жооп берген жана имараттын эстетикасын жана узак өмүрүн жогорулаткан жогорку сапаттагы EIFS орнотууларына жетише алышат.
Посттун убактысы: 23-февраль 2024-ж