Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) - курулуш, фармацевтика жана тамак-аш, анын ичинде ар кандай тармактарда байланыштыргыч жана коюулоочу катары кеңири колдонулган целлюлоза туунду.HPMC плитка тармагында жабышчаак катары эбегейсиз пайда бере турган сууда эрүүчү полимер болуп саналат.Бул макалада биз плиткалар желимдеринде гидроксипропилметилцеллюлозанын (HPMC) ролун талкуулайбыз.
тааныштыруу
Плитка желимдери - бул плиткаларды цемент эритмеси, бетон, гипсокартон жана башка беттер сыяктуу ар кандай субстраттарга бириктирүү үчүн колдонулган полимердик материалдар.Плитка желимдери органикалык желимдер жана органикалык эмес желимдер болуп экиге бөлүнөт.Органикалык плитка желимдери көбүнчө эпоксид, винил же акрил сыяктуу синтетикалык полимерлердин негизинде түзүлөт, ал эми органикалык эмес желимдер цементке же минералдык заттарга негизделген.
HPMC сууну кармап туруу, коюулоочу жана реологиялык касиеттери сыяктуу уникалдуу касиеттеринен улам органикалык плитканы желимдерге кошумча катары кеңири колдонулат.Бул касиеттери плиткаларды жабышчаак жакшы аралаштырып камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат, жакшы иштөөгө өбөлгө түзөт жана кургатуу убактысын кыскартуу.HPMC ошондой эле плитканын клей күчүн жогорулатууга жардам берип, аны бышык кылат.
суу кармоо
Сууну кармап туруу - бул плиткалардын желимдери өтө тез кургап кетпеши үчүн негизги касиет.HPMC сонун суу кармагыч болуп саналат, ал сууда өз салмагынын 80% чейин сактай алат.Бул касиет жабышчаак узак убакыт бою колдонууга жарамдуу бойдон калуусун камсыздайт, бул плитканы оңдоочуга плитканы төшөө үчүн күн бою да көп убакыт берет.Кошумчалай кетсек, HPMC айыктыруу процессин жакшыртат, бекем байланышты камсыз кылат жана туруктуулукту жогорулатат.
коюулоочу
Плитканын жабышчаактарынын илешкектүүлүгү аралашманын калыңдыгына түздөн-түз байланыштуу, колдонуунун оңойлугуна жана байланыштын бекемдигине таасир этет.HPMC - бул аз концентрацияда да жогорку илешкектүүлүккө жетише алган жогорку эффективдүү коюулоочу.Ошентип, плитка жабышчаак иштеп чыгуучулар кандайдыр бир конкреттүү колдонуу талаптарына ылайыктуу ырааттуулугу менен плиткалар желим өндүрүү үчүн HPMC колдоно аласыз.
Реологиялык касиеттери
HPMC реологиялык касиеттери плиткалар желимдердин иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.Илешкектүүлүк колдонулган кесүү стрессинин даражасына жараша өзгөрөт, бул касиетти кесүү суюлтуусу деп аталат.Кыркууну жукартуу плитканын жабышчаак агымынын өзгөчөлүктөрүн жакшыртат, бул аз күч менен дубалдарга жана полго жайууну жеңилдетет.Кошумчалай кетсек, HPMC аралашманы бир калыпта бөлүштүрүүнү камсыздайт, топтолуп калуудан жана тегиз эмес колдонуудан качат.
Байланыш күчүн жакшыртуу
Плитка чаптамаларынын иштеши негизинен байланыштын бекемдигинен көз каранды: жабышчаак плитканы бетке бекем кармап туруу жана плитканын жарака кетишине же жылып кетишине алып келүүчү стресстерге туруштук бере тургандай күчтүү болушу керек.HPMC бул касиетке клейдин сапатын жогорулатуу жана анын адгезиясын жакшыртуу менен салым кошот.HPMC чайырлары жогорку деңгээлдеги байланыштын күчү жана туруктуулугу жогорулаган жогорку эффективдүү плитка желимдерин чыгарат.HPMCти колдонуу грутка же плитканын жаракаланышынын алдын алууга жардам берет жана плитканы узакка созулган даяр көрүнүш үчүн сактайт.
аягында
Жыйынтыктап айтканда, HPMC көптөгөн артыкчылыктарды, анын ичинде сууну кармап туруу, коюулантуу, реологиялык касиеттерди жана жакшыртылган байланыш күчүн камсыз кылуу менен органикалык плитканы желимдерди жакшыртат.HPMCдин иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу, кургатуу убактысын кыскартуу жана плиткалардын крекингине жол бербөө жөндөмдүүлүгү аны плитканын өнөр жайынын маанилүү бөлүгүнө айлантты.HPMC плиткаларын жабышчаактарды иштеп чыгууда колдонуу продуктунун сапатын жакшыртат, ошол эле учурда эстетикалык жактан жагымдуу болгон функционалдык бекем, бекем байланыш чечимдерин камсыздай алат.Бардык бул артыкчылыктар HPMC плитканы чаптама рыногунда өнүгүп жаткан оюнду өзгөртүүчү полимер экенин далилдейт.
Посттун убактысы: 21-июнь-2023