Гидроксипропилметилцеллюлоза

Обзор: HPMC деп аталат, ак же ак булалуу же гранулдуу порошок.Целлюлозанын көптөгөн түрлөрү бар жана кеңири колдонулат, бирок биз негизинен кургак порошок курулуш материалдары тармагындагы кардарлар менен байланышабыз.Эң кеңири таралган целлюлоза гипромеллозага тиешелүү.

Өндүрүш процесси: HPMCдин негизги чийки заты: тазаланган пахта, метилхлорид, пропилен кычкылы, башка чийки затка щелоч, кислота, толуол, изопропанол ж.б. кирет. Тазаланган пахта целлюлозасын 35-40℃ щелоч эритмеси менен жарым саатка иштетиңиз. саат, басып, целлюлозаны майдалап, жана 35 ℃ туура жашы, алынган щелочтук була полимерлөөнүн орточо даражасы талап кылынган чегинде болот.щелоч булаларын эфирлештирүүчү чайнекке салып, пропилен кычкылы менен метилхлоридди кезеги менен кошуп, 50-80°С температурада 5 саат, максималдуу басымы болжол менен 1,8 МПа менен эфирлештирүү.Андан кийин көлөмдү кеңейтүү үчүн материалды жууш үчүн 90 °C ысык сууга туз кислотасын жана оксал кислотасын тиешелүү өлчөмдө кошуңуз.Центрифуга менен суусуздандырыңыз.Нейтралдуу чейин жууп, материалдагы нымдуулук 60% дан аз болгондо, аны ысык аба агымы менен 130°Cден 5%ке чейин кургатыңыз.Функциясы: сууну кармап туруу, коюулантуу, тиксотроптук анти-саг, абаны тартуучу иштөө жөндөмдүүлүгү, жайлоону басаңдатуучу.

Сууну кармоо: Сууну кармоо целлюлоза эфиринин эң маанилүү касиети!Шпаклевкалуу гипс эритмесин жана башка материалдарды өндүрүүдө целлюлоза эфирин колдонуу маанилүү.Суунун жогорку кармалышы цемент күлү менен кальций гипсин толук реакцияга киргизе алат (реакция канчалык толук болсо, ошончолук күчтүү болот).Ошол эле шарттарда целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт (100 000 илешкектүүлүктөн жогору боштук кыскарат);дозасы канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт, адатта, аз өлчөмдөгү целлюлоза эфири минометтин иштешин бир топ жакшыртат.Сууну кармоо ылдамдыгы, мазмуну белгилүү бир деңгээлге жеткенде, сууну кармоо ылдамдыгын жогорулатуу тенденциясы жайыраак болот;айлана-чөйрөнүн температурасы жогорулаганда целлюлоза эфиринин сууну кармоо ылдамдыгы адатта төмөндөйт, бирок кээ бир жогорку гельдүү целлюлоза эфирлери жогорку температуранын шарттарында жакшыраак иштешет.Сууну кармоо.Суу молекулалары менен целлюлоза эфиринин молекулярдык чынжырчаларынын ортосундагы диффузия суу молекулаларынын целлюлоза эфиринин макромолекулярдык чынжырларынын ичине кирип, күчтүү туташуучу күчтү алууга мүмкүндүк берет, ошону менен эркин сууну пайда кылып, сууну аралаштырып, цемент шламынын сууну кармап турушун жакшыртат.

Коюучу, тиксотроптук жана чөгүүгө каршы: нымдуу аралашмага эң сонун илешкектүүлүк берет!Ал нымдуу эритме менен базалык катмардын ортосундагы адгезияны бир топ жогорулатып, эритменин ылдый түшүүгө каршы иштешин жакшыртат.Целлюлоза эфирлеринин коюулоочу таасири ошондой эле жаңы аралашкан материалдардын дисперсияга туруктуулугун жана бир тектүүлүгүн жогорулатып, материалдын катмарлануусуна, бөлүнүшүнө жана кан агуусуна жол бербейт.Целлюлоза эфирлеринин цементтин негизиндеги материалдарга коюучу таасири целлюлоза эфиринин эритмелеринин илешкектүүлүгүнөн келип чыгат.Ошол эле шарттарда целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, модификацияланган цементтин негизиндеги материалдын илешкектүүлүгү ошончолук жакшы болот, бирок илешкектүүлүк өтө чоң болсо, ал материалдын суюктугуна жана иштөөсүнө таасир этет (мисалы, жабышчаак мала жана партия сыяктуу). кыргыч).эмгекчил).Жогорку суюктукту талап кылган өз алдынча тегиздөөчү эритме жана өз алдынча кысуучу бетон целлюлоза эфиринин аз илешкектүүлүгүн талап кылат.Мындан тышкары, целлюлоза эфиринин коюулоочу таасири цемент негизиндеги материалдардын сууга болгон муктаждыгын жогорулатат жана эритменин түшүмүн жогорулатат.Жогорку илешкектүү целлюлоза эфиринин суулуу эритмеси жогорку тиксотропияга ээ, бул да целлюлоза эфиринин негизги мүнөздөмөсү болуп саналат.Целлюлозанын суудагы эритмелери көбүнчө гелдин температурасынан төмөн псевдопластикалык, тиксотроптук эмес агымдык касиетке ээ, ал эми жылуу ылдамдыгы төмөн Ньютондук агымдык касиетке ээ.Целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагынын же концентрациясынын көбөйүшү менен псевдопластика жогорулайт.Температура жогорулаганда структуралык гелдер пайда болуп, жогорку тиксотроптук агым пайда болот.Жогорку концентрациядагы жана аз илешкектүүлүгү бар целлюлоза эфирлери гелдин температурасынан төмөн да тиксотропияны көрсөтөт.Бул касиет курулуш эритмесин курууда анын тегиздөөсүн жана чөгүшүн жөнгө салуу үчүн чоң пайда алып келет.Бул жерде белгилей кетүүчү нерсе, целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, суу ошончолук жакшы кармалат, бирок илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, целлюлоза эфиринин салыштырмалуу молекулярдык салмагы ошончолук жогору болот жана анын эригичтиги да ошончолук төмөндөйт, бул терс минометтин концентрациясына жана иштөө жөндөмдүүлүгүнө таасири.

Себеп: Целлюлоза эфири жаңы цементтин негизиндеги материалдарга абаны тартуучу таасирге ээ.Целлюлоза эфири гидрофилдик топко (гидроксил тобу, эфир тобу) жана гидрофобдук топко (метил тобу, глюкоза шакекчеси) ээ, беттик активдүү зат болуп саналат, беттик активдүүлүккө ээ жана ошону менен абаны тартуучу таасирге ээ.Целлюлоза эфиринин абаны тартуучу эффектиси “шар” эффектин жаратат, ал жаңы аралашкан материалдын иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат, мисалы, эксплуатация учурунда эритменин пластикасын жана жылмакайлыгын жогорулатуу, бул эритмени төшөө үчүн пайдалуу. ;ошондой эле минометтун чыга-рылышын жогорулатат., эритмелерди чыгаруунун езуне турган наркын темендетуу;бирок ал катууланган материалдын көзөнөктүүлүгүн жогорулатат жана анын күч жана ийкемдүү модулу сыяктуу механикалык касиеттерин азайтат.Беттик-активдүү зат катары целлюлоза эфири цементтин бөлүкчөлөрүнө нымдоочу же майлоочу таасирин тийгизет, ал абаны тартуучу таасири менен бирге цементтин негизиндеги материалдардын суюктугун жогорулатат, бирок коюулоочу таасири суюктукту азайтат.Агымдын эффектиси – бул пластификациялоочу жана коюучу эффекттердин жыйындысы.Целлюлоза эфиринин курамы өтө төмөн болгондо, ал негизинен пластификациялоочу же сууну азайтуучу эффект катары көрүнөт;мазмуну жогору болгондо, целлюлоза эфиринин коюулоочу таасири тездик менен күчөйт жана анын абаны тартуучу таасири каныкканга умтулат, ошондуктан өндүрүмдүүлүк жогорулайт.Коюучу эффект же сууга болгон талаптын жогорулашы.

Орнотуудан артта калуу: Целлюлоза эфири цементтин гидратация процессин кечеңдетиши мүмкүн.Целлюлоза эфирлери эритмеге ар кандай пайдалуу касиеттерди берет, ошондой эле цементтин гидратациянын эрте бөлүнүп чыгышын азайтат жана цементтин гидратация кинетикалык процессин кечеңдетет.Бул суук аймактарда миномет колдонуу үчүн жагымсыз болуп саналат.Бул артта калуу CSH жана ca(OH)2 сыяктуу гидратация продуктыларына целлюлоза эфиринин молекулаларынын адсорбциясы менен шартталган.Тешикче эритмесинин илешкектүүлүгүнүн жогорулашына байланыштуу целлюлоза эфири эритмедеги иондордун кыймылдуулугун азайтат, ошону менен гидратация процессин кечеңдетет.Минералдык гелдин материалында целлюлоза эфиринин концентрациясы канчалык жогору болсо, гидратацияны кечиктирүүнүн таасири ошончолук айкын болот.Целлюлоза эфирлери бекемдөөнү гана эмес, ошондой эле цемент эритмеси системасынын катуулануу процессин да басаңдатышат.Целлюлоза эфиринин кечиктирүүчү эффектиси анын минералдык гель системасындагы концентрациясына гана эмес, химиялык түзүлүшүнө да көз каранды.ГЭМКнын метилденүү даражасы канчалык жогору болсо, целлюлоза эфиринин артта калуу эффектиси ошончолук жакшы болот.Кечиктирүү таасири күчтүүрөөк.Бирок целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү цементтин гидратация кинетикасына анчалык деле таасир этпейт.Целлюлоза эфиринин көбөйүшү менен эритменин катуу убактысы бир топ көбөйөт.Эритменин алгачкы бекемдөө убактысы менен целлюлоза эфиринин курамынын ортосунда жакшы сызыктуу эмес корреляция бар, ал эми акыркы катуу убактысы целлюлоза эфиринин мазмуну менен жакшы сызыктуу корреляцияга ээ.Целлюлоза эфиринин курамын өзгөртүү менен биз эритменин иштөө убактысын көзөмөлдөй алабыз.Продукцияда ал сууну кармап туруу, коюулантуу, цементтин гидратация күчүн кечеңдетүү жана курулуш иштерин жакшыртуу ролун ойнойт.Сууну жакшы кармап туруу жөндөмдүүлүгү цемент гипс күл кальцийинин толугураак реакциясына алып келет, нымдуу илешкектүүлүгүн бир топ жогорулатат, эритменин байланыш күчүн жакшыртат жана ошол эле учурда тартылуу күчүн жана кесүү күчүн туура жакшыртат, курулуш эффектин жана жумуштун натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.Жөнгө салынуучу убакыт.эритменин чачуу же насостук, ошондой эле структуралык бекемдигин жакшыртат.Иш жүзүндө колдонуу процессинде целлюлозанын түрүн, илешкектүүлүгүн жана көлөмүн ар кандай буюмдарга, курулуш адаттарына жана айлана-чөйрөгө жараша аныктоо керек.