Кургак аралаштырылган эритме үчүн целлюлоза эфиринин эритмесинин илешкектүүлүгүн текшерүү методу боюнча талкуу

Целлюлоза эфири – бул табигый целлюлозадан этерификация процесси аркылуу синтезделген полимердик кошулма жана эң сонун коюуланткыч жана сууну кармап туруучу агент.

Изилдөөнүн негизи

Целлюлоза эфирлери акыркы жылдарда кургак аралашма эритмеде кеңири колдонулуп келе жатат, эң кеңири колдонулгандары кээ бир иондук эмес целлюлоза эфирлери, анын ичинде метил целлюлоза эфири (МК), гидроксиэтил целлюлоза эфири (HEC), гидроксиэтил целлюлоза эфири Метил целлюлоза эфири (HEMC) ) жана гидроксипропил метил целлюлоза эфири (HPMC).Азыркы учурда целлюлоза эфиринин эритмесинин илешкектүүлүгүн өлчөө ыкмасы боюнча адабияттар көп эмес.Биздин өлкөдө целлюлоза эфиринин эритмесинин илешкектүүлүгүн сыноо ыкмасы айрым стандарттарда жана монографияларда гана каралган.

Целлюлоза эфиринин эритмесин даярдоо ыкмасы

Метил целлюлоза эфиринин эритмесин даярдоо

Метил целлюлоза эфирлери MC, HEMC жана HPMC сыяктуу молекулада метил топторун камтыган целлюлоза эфирлерине тиешелүү.Метил тобунун гидрофобдугунан улам, метил топторун камтыган целлюлоза эфиринин эритмелери термикалык гелдөөчү касиетке ээ, башкача айтканда, ысык сууда гелдөө температурасынан жогору (болжол менен 60-80°С) температурада эрибейт.Целлюлоза эфиринин эритмесинде агломераттарды пайда кылуунун алдын алуу үчүн, сууну гелдин температурасынан жогору, болжол менен 80~90°C ысытыңыз, андан кийин целлюлоза эфиринин порошокун ысык сууга кошуп, чачыратыш үчүн аралаштырыңыз, дайыма аралаштырып, муздатып алыңыз. температурада, ал бирдиктүү целлюлоза эфир эритмесин даярдоого болот.

Беттик иштетилбеген метилцеллюлоза камтыган эфирлердин эригичтик касиеттери

Эритүү процессинде целлюлоза эфиринин агломерациясын болтурбоо үчүн өндүрүүчүлөр эритүү процессин кечеңдетүү үчүн кээде порошок целлюлоза эфиринин продуктуларына беттик химиялык тазалоону жүргүзүшөт.Анын эрүү процесси целлюлоза эфири толугу менен дисперсациялангандан кийин болот, ошондуктан аны агломераттарды түзбөстөн, нейтралдуу рН мааниси бар муздак сууда түздөн-түз дисперсациялоого болот.Эритменин рН мааниси канчалык жогору болсо, эритүү касиеттери кечиктирилген целлюлоза эфиринин эрүү убактысы ошончолук кыска болот.Эритменин рН маанисин жогорураак мааниге тууралаңыз.Алкалдуулук целлюлоза эфиринин кечиктирилген эригичтигин жок кылат, бул целлюлоза эфиринин эригенде агломераттарды пайда кылышына алып келет.Ошондуктан, эритменин рН маанисин целлюлоза эфири толук чачылгандан кийин көтөрүү же төмөндөтүү керек.

Беттик иштетилген метилцеллюлоза камтыган эфирлердин эригичтик касиеттери

Гидроксиэтил целлюлоза эфиринин эритмесин даярдоо

Гидроксиэтил целлюлоза эфири (ГЭК) эритмеси термикалык гелациялык касиетке ээ эмес, ошондуктан беттик тазалоосуз ГЭК ысык сууда агломераттарды да пайда кылат.Өндүрүүчүлөр көбүнчө порошок HEC боюнча химиялык беттик тазалоону эритүү процессин кечеңдетүү үчүн жүргүзүшөт, ошентип ал агломераттарды түзбөстөн нейтралдуу рН мааниси менен муздак сууга түздөн-түз чачырап кетиши мүмкүн.Ошо сыяктуу эле, жогорку щелочтуулугу менен эритмеде, HEC Ал ошондой эле кечиктирилген эригичтигин жоготууга байланыштуу агломераттарды түзө алат.Цемент шламы гидратациядан кийин щелочтуу болгондуктан жана эритменин рН мааниси 12 жана 13 ортосунда болгондуктан, цемент шламында үстү менен иштетилген целлюлоза эфиринин эрүү ылдамдыгы да өтө тез болот.

беттик-тазаланган HEC эригичтик касиеттери

Корутунду жана талдоо

1. Дисперсиялык процесс

Беттик тазалоочу заттардын жай эришине байланыштуу сыноо убактысына терс таасирин тийгизбөө үчүн даярдоо үчүн ысык сууну колдонуу сунушталат.

2. Муздатуу процесси

Муздатуу ылдамдыгын азайтуу үчүн целлюлоза эфиринин эритмелерин аралаштыруу жана чөйрөнүн температурасында муздатуу керек, бул сыноонун узартылышын талап кылат.

3. Аралаштыруу процесси

Целлюлоза эфири ысык сууга кошулгандан кийин сөзсүз түрдө аралаштырып туруңуз.Суунун температурасы гелдин температурасынан төмөн түшкөндө целлюлоза эфири ээрий баштайт да, эритме акырындык менен илешкектүү болуп калат.Бул учурда, аралаштыруу ылдамдыгын азайтуу керек.Эритме белгилүү бир илешкектүүлүккө жеткенден кийин, көбүкчөлөр жарылып, жок болуп кетиш үчүн жер бетине жай сүзүп калгыча 10 сааттан ашык кыймылдашы керек.

Целлюлоза эфиринин эритмесиндеги аба көбүктөрү

4. Гидратация процесси

Целлюлоза эфиринин жана суунун сапатын так өлчөө керек жана сууну толуктоодон мурун эритменин жогорку илешкектүүлүккө жетишин күтпөөгө аракет кылуу керек.

5. Илешкектүүлүк сыноо

Целлюлоза эфиринин эритмесинин тиксотропиясынан улам анын илешкектүүлүгүн текшерүүдө айланма вискозиметрдин ротору эритмеге киргизилгенде ал эритмени бузуп, өлчөө натыйжаларына таасирин тийгизет.Ошондуктан, ротор эритмеге киргизилгенден кийин, аны сыноодон мурун 5 мүнөткө калтыруу керек.


Посттун убактысы: Мар-22-2023