1 Киришүү
Кытай 20 жылдан ашык убакыттан бери даяр минометту жайылтып келет.Айрыкча акыркы жылдарда мамлекеттик тиешелүү мамлекеттик ведомстволор даяр аралашмаларды өнүктүрүүгө маани берип, шыктандыруучу саясаттарды чыгарышты.Учурда өлкөдө 10дон ашык облустар жана муниципалитеттер даяр аралашманы колдонгон.60%дан ашыгы, жылдык долбоордук кубаттуулугу 274 млн.2021-жылы кадимки даяр аралашманы жылдык өндүрүш 62,02 миллион тоннаны түздү.
Курулуш процессинде эритме көп учурда өтө көп сууну жоготот жана гидраттоого убакыт жана суу жетишпейт, натыйжада катуулангандан кийин цемент пастасынын күчү жетишсиз болуп, жарылып кетет.Целлюлоза эфири кургак аралашма эритмеде кеңири таралган полимердик аралашма болуп саналат.Ал сууну кармап туруу, коюулантуу, кечеңдетүү жана абаны тартуу функцияларына ээ жана эритменин иштешин бир кыйла жакшыртат.
Эритмени транспорттук талаптарга жооп бериши жана жарылып кетүү жана төмөн байланыш бекемдиги көйгөйлөрүн чечүү үчүн эритмеге целлюлоза эфирин кошуу чоң мааниге ээ.Бул макалада кыскача целлюлоза эфиринин мүнөздөмөлөрү жана анын цемент негизиндеги материалдардын иштешине тийгизген таасири менен тааныштырылып, даяр аралашма менен байланышкан техникалык көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берет деп үмүттөнөбүз.
2 Целлюлоза эфирине киришүү
Целлюлоза Этери (Целлюлоза Этери) целлюлозадан бир же бир нече этерификациялоочу агенттердин эфирлештирүү реакциясы жана кургак майдалоо аркылуу жасалат.
2.1 Целлюлоза эфирлеринин классификациясы
Эфир алмаштыруучуларынын химиялык түзүлүшү боюнча целлюлоза эфирлери аниондук, катиондук жана иондук эмес эфирлерге бөлүнөт.Иондук целлюлоза эфирлерине негизинен карбоксиметил целлюлоза эфири (ЦМС);иондук эмес целлюлоза эфирлерине негизинен метил целлюлоза эфири (МК), гидроксипропил метил целлюлоза эфири (HPMC) жана гидроксиэтил була Эфири (НС) жана башкалар кирет.Иондук эмес эфирлер сууда эрүүчү эфирлер жана майда эрүүчү эфирлер болуп бөлүнөт.Иондук эмес сууда эрүүчү эфирлер негизинен эритмелерде колдонулат.Кальций иондору болгон учурда иондук целлюлоза эфирлери туруксуз, ошондуктан цементтөөчү материал катары цементти, өчүрүлгөн акиташты ж.Иондук эмес сууда эрүүчү целлюлоза эфирлери суспензия туруктуулугуна жана сууну кармап турууга таасирин тийгизгендиктен курулуш материалдары өнөр жайында кеңири колдонулат.
Этерификация процессинде тандалган ар кандай этерификация агенттерине ылайык, целлюлоза эфир азыктарына метил целлюлоза, гидроксиэтил целлюлоза, гидроксиэтил метил целлюлоза, цианоэтил целлюлоза, карбоксиметил целлюлоза, этил целлюлоза, бензил целлюлоза, бензил целлюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза кирет. цианэтил целлюлоза жана фенил целлюлоза.
Майда колдонулган целлюлоза эфирлерине, адатта, метил целлюлоза эфири (MC), гидроксипропил метил целлюлозасы (HPMC), гидроксиэтил метил целлюлоза эфири (HEMC) жана гидроксиэтил целлюлоза эфири (HEMC) кирет, алардын арасында HPMC жана HEMC эң кеңири колдонулат.
2.2 Целлюлоза эфиринин химиялык касиеттери
Ар бир целлюлоза эфири целлюлоза-ангидроглюкоза структурасынын негизги түзүлүшүнө ээ.Целлюлоза эфирин алуу процессинде целлюлоза буласы адегенде щелочтуу эритмеде ысытылат, андан кийин эфирлештирүүчү зат менен иштетилет.Фиброздуу реакция продуктусу тазаланып, майдаланып, белгилүү бир майдалыктагы бирдей порошок пайда болот.
МК өндүрүшүндө эфирлештирүүчү зат катары метилхлорид гана колдонулат;метилхлоридден тышкары, пропилен оксиди да HPMC өндүрүшүндө гидроксипропил алмаштыруучу заттарды алуу үчүн колдонулат.Ар кандай целлюлоза эфирлери целлюлоза эфиринин эритмесинин органикалык шайкештигине жана термикалык гелдин температурасына таасир этүүчү ар кандай метил жана гидроксипропил алмаштыруу ылдамдыгына ээ.
2.3 Целлюлоза эфиринин эрүү мүнөздөмөсү
Целлюлоза эфиринин эрүү касиеттери цемент эритмесинин иштөө жөндөмдүүлүгүнө чоң таасирин тийгизет.Целлюлоза эфирин цемент эритмесинин биригүүсүн жана сууну кармап туруусун жакшыртуу үчүн колдонсо болот, бирок бул целлюлоза эфиринин сууда толук жана толук эришине көз каранды.Целлюлоза эфиринин эрүүсүнө таасир этүүчү негизги факторлор эрүү убактысы, аралаштыруу ылдамдыгы жана порошоктун майдалыгы болуп саналат.
2.4 Цемент эритмесиндеги чөктүрүүнүн ролу
Цемент шламынын маанилүү кошумчасы катары Destroy төмөнкү аспектилерде өз таасирин тийгизет.
(1) эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу жана илешкектүүлүгүн жогорулатуу.
Жалын агымынын кошулушу эритменин бөлүнүшүнө жол бербөө жана бирдиктүү жана бирдей пластикалык корпусту алууга болот.Мисалы, HEMC, HPMC ж., Жылуу ылдамдыгы, температура, коллапс концентрациясы жана эриген туз концентрациясы.
(2) Бул абаны тартуучу таасирге ээ.
Кошпалардан улам бөлүкчөлөргө топторду киргизүү бөлүкчөлөрдүн беттик энергиясын азайтат жана процессте аралаштыруучу бет менен аралашкан эритмеге туруктуу, бирдей жана майда бөлүкчөлөрдү киргизүү оңой.«Топтун эффективдуулугу» эритменин курулуш иштерин жакшыртат, эритменин нымдуулугун азайтат жана эритменин жылуулук өткөрүмдүүлүгүн төмөндөтөт.Сыноолор көрсөткөндөй, HEMC жана HPMC аралаштыруу өлчөмү 0,5% болгондо, эритмедеги газдын курамы эң чоң, болжол менен 55%;аралаштыруу өлчөмү 0,5% дан жогору болгондо, аралашманын курамы акырындык менен көлөмү көбөйгөн сайын газдык тенденцияга айланат.
(3) Аны өзгөртүүсүз калтырыңыз.
мом эритип, майлоочу жана аралаштырып, эритме жана шыбак порошок жука катмарын жылмакай көмөктөшө алат.Алдын ала нымдап коюунун кереги жок.Курулуштан кийин, цементтүү материал да эритме менен субстраттын ортосундагы адгезияны жакшыртуу үчүн жээкти бойлой узакка созулган гидратацияга ээ болушу мүмкүн.
Целлюлоза эфиринин жаңы цементтин негизиндеги материалдарга модификациялык таасирлери негизинен коюуланууну, сууну кармап калууну, абаны тартууну жана кечеңдетүүнү камтыйт.Целлюлоза эфирлеринин цементтин негизиндеги материалдарда кеңири колдонулушу менен целлюлоза эфирлери менен цемент шламынын өз ара аракеттенүүсү акырындык менен изилдөөнүн очогуна айланууда.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 16-декабрына чейин