Бентонит жана полимердик шламдар ар кандай тармактарда, айрыкча бургулоодо жана курулушта кеңири колдонулган материалдар болуп саналат. Окшош колдонууга ээ болгонуна карабастан, бул заттар курамы, касиеттери жана колдонулушу боюнча бир топ айырмаланат.
Бентонит:
Бентонит чопосу, ошондой эле монтмориллонит чопо катары белгилүү, жанар тоо күлүнөн алынган табигый материал. Бул сууга дуушар болгондо анын уникалдуу шишик касиеттери менен мүнөздөлгөн чопо тибиндеги смектит. Бентониттин негизги компоненти монтмориллонит минералы болуп саналат, бул ага өзүнүн уникалдуу касиеттерин берет.
иш:
Бентонит чопо негизинен монтмориллониттен турат жана ошондой эле кварц, талаа шпаты, гипс жана кальцит сыяктуу башка минералдардын ар кандай өлчөмдөгү камтыйт.
Монтмориллониттин түзүлүшү сууну сиңирип, шишип, гел сымал затты пайда кылат.
мүнөздүү:
Шишик: Бентонит гидратталганда олуттуу шишик көрсөтөт, бул тиркемелерди жабууда жана туташтырууда пайдалуу.
Илешкектүүлүк: Бентонит шламынын илешкектүүлүгү жогору, бул бургулоо учурунда жакшы суспензияны жана кесүүчүлөрдү өткөрүү мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.
колдонмо:
Бургулоо суюктуктары: Бентонит чопо көбүнчө мунай жана газ скважиналарын бургулоодо колдонулат. Бул бургулоону муздатууга жана майлоого жана чиптерди бетине алып чыгууга жардам берет.
Тыюу жана тығындоо: Бентониттин шишип кетүүчү касиеттери ага скважиналарды эффективдүү жабууга жана суюктуктун миграциясын алдын алууга мүмкүндүк берет.
артыкчылыгы:
Табигый: Бентонит чопо табигый, экологиялык таза материал болуп саналат.
Чыгымдардын натыйжалуулугу: Бул синтетикалык альтернативаларга караганда жалпысынан үнөмдүү.
кемчилиги:
Чектелген температура диапазону: Бентонит жогорку температурада эффективдүүлүгүн жоготуп алышы мүмкүн, аны айрым колдонмолордо колдонууну чектейт.
Тунгуч: Бентонит шламынын жогорку илешкектүүлүгү, туура башкарылбаса, тунууга алып келиши мүмкүн.
Полимердик шлам:
Полимердик шламдар – бул конкреттүү иштөө мүнөздөмөлөрүнө жетүү үчүн иштелип чыккан суу менен синтетикалык полимерлердин аралашмасы. Бул полимерлер конкреттүү колдонуу үчүн шламдын касиеттерин жогорулатуу жөндөмдүүлүгү үчүн тандалып алынган.
иш:
Полимердик шламдар суудан жана полиакриламид, полиэтилен оксиди жана ксантан сагызы сыяктуу ар кандай синтетикалык полимерлерден турат.
мүнөздүү:
Шишик эмес: Бентониттен айырмаланып, полимердик шлам сууга тийгенде шишип кетпейт. Алар көлөмүнүн олуттуу өзгөрүүсүз илешкектүүлүгүн сактайт.
Кыйыгуу менен жукартуу: Полимердик суспензиялар көбүнчө сызып кетүүчү суюлтууну көрсөтүшөт, бул алардын илешкектүүлүгү сыгуу стрессинде азаят, бул насосту жана циркуляцияны жеңилдетет.
колдонмо:
Траншейсиз технология: Полимердик ылайлар көбүнчө горизонталдык багыттагы бургулоодо (HDD) жана башка траншеясыз колдонмолордо скважинанын туруктуулугун камсыз кылуу жана сүрүлүүнү азайтуу үчүн колдонулат.
Курулуш: Алар суюктуктун илешкектүүлүгү жана туруктуулугу маанилүү болгон диафрагма дубалдарында, шлам дубалдарында жана башка курулуш иштеринде колдонулат.
артыкчылыгы:
Температуранын туруктуулугу: Полимердик шламдар өз касиеттерин жогорку температурада сактай алат, бул аларды кеңири колдонуу үчүн ылайыктуу кылат.
Жакшыртылган майлоо: Полимердик шламдардын майлоочу касиеттери бургулоо жабдууларынын эскиришин азайтууга жардам берет.
кемчилиги:
Баасы: Полимердик суспензия колдонулган белгилүү полимерге жараша бентонитке караганда кымбатыраак болушу мүмкүн.
Курчап турган чөйрөгө тийгизген таасири: Кээ бир синтетикалык полимерлердин айлана-чөйрөгө тийгизген таасири болушу мүмкүн, алар туура утилдештирүүнү талап кылат.
аягында:
Бентонит жана полимердик шламдар бардык тармактарда окшош колдонууга ээ болсо да, алардын курамы, касиеттери жана колдонуудагы айырмачылыктары аларды ар кандай сценарийлер үчүн ылайыктуу кылат. Бентонит менен полимердик шламдын ортосундагы тандоо наркы, айлана-чөйрөгө тийгизген таасири, температуралык шарттар жана талап кылынган аткаруу мүнөздөмөлөрү сыяктуу факторлорду эске алуу менен, берилген долбоордун өзгөчө талаптарына жараша болот. Инженерлер жана практиктер бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгышы керек, алардын максаттарына ылайыктуу материалдарды аныктоо.
Посттун убактысы: 26-январь-2024