Клач эритмесинин чийки затына кандай талаптар коюлат?

Клач эритмесинин чийки затына кандай талаптар коюлат?

Клач эритмесинде колдонулган чийки заттар даяр продукциянын натыйжалуулугун, сапатын жана бышыктыгын аныктоодо маанилүү ролду ойнойт. кыш эритмеси чийки талаптар, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт:

  1. Цементтүү материалдар:
    • Портландцемент: Кадимки портландцемент (OPC) же аралашкан цементтер, мисалы, күл же шлак кошулган портландцемент, адатта, кыш эритмесинде негизги бириктирүүчү агент катары колдонулат. Цемент тиешелүү ASTM же EN стандарттарына жооп бериши керек жана ылайыктуу майдалыкка, бекемдөө убактысына жана кысуу күчүнүн касиеттерине ээ болушу керек.
    • Акиташ: Гидратталган акиташ же акиташ шпаклевкасы иш жөндөмдүүлүгүн, пластикалуулугун жана бышыктыгын жакшыртуу үчүн кыш эритмесинин курамына кошулушу мүмкүн. Акиташ миномет жана таш бирдиктеринин ортосундагы байланышты күчөтөт жана кичирейүү жана жаракалардын кесепеттерин жумшартууга жардам берет.
  2. Агрегаттар:
    • Кум: Таза, жакшы сорттогу жана туура өлчөмдүү кум, кыш эритмесинин каалаган күч-кубатына, ишке жарамдуулугуна жана сырткы көрүнүшүнө жетүү үчүн абдан маанилүү. Кум органикалык кирлерден, чоподон, ылайдан жана ашыкча майдалардан таза болушу керек. ASTM же EN спецификацияларына жооп берген табигый же өндүрүлгөн кумдар көбүнчө колдонулат.
    • Агрегаттын градациясы: бөлүкчөлөрдүн адекваттуу таңгагын камсыз кылуу жана миномет матрицасында боштуктарды азайтуу үчүн агрегаттардын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүүнү кылдаттык менен көзөмөлдөө керек. Туура классификацияланган агрегаттар таш эритмесинин иштөө жөндөмдүүлүгүн, бекемдигин жана бышыктыгын жогорулатууга көмөктөшөт.
  3. Суу:
    • Клач эритмесин аралаштыруу үчүн булгоочу заттардан, туздардан жана ашыкча щелочтуулардан таза, ичүүгө жарактуу суу талап кылынат. Суу-цементтин катышын кылдаттык менен контролдоо керек, эритменин керектүү консистенциясына, ишке жарамдуулугуна жана бекемдигине жетишүү керек. Ашыкча суунун мазмуну күчүн төмөндөтүүгө, кичирейүүнү жогорулатууга жана туруктуулуктун начарлашына алып келиши мүмкүн.
  4. Кошумчалар жана кошумчалар:
    • Пластификаторлор: Сууну азайтуучу пластификаторлор сыяктуу химиялык кошулмалар иш жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу, сууга болгон талапты азайтуу жана эритменин агымын жана консистенциясын жогорулатуу үчүн кирпик эритмесинин курамына кошулушу мүмкүн.
    • Абаны тартуучу каражаттар: Абаны тартуучу аралашмалар көбүнчө монтаждык эритмеде микроскопиялык аба көбүкчөлөрүн миномет матрицасына тартуу менен тоңуу-эрүү туруктуулугун, ишке жарамдуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат.
    • Кечтиргичтер жана тездеткичтер: Температуранын жана нымдуулуктун белгилүү шарттарында катуулануу убактысын контролдоо жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн таш ташуучу минометтун курамына жылдыргыч же тездетүүчү кошулмалар киргизилиши мүмкүн.
  5. Башка материалдар:
    • Поцзоландык материалдар: Күчтү, бышыктыкты жана сульфаттык чабуулга жана щелоч-кремний реакциясына (ASR) туруштук берүү үчүн, кыш эритмесине күл, шлак же кремний диоксиди сыяктуу кошумча цементтүү материалдар кошулушу мүмкүн.
    • Булалар: Синтетикалык же табигый жипчелер жаракаларга туруктуулукту, соккуга туруктуулукту жана созулууга туруктуулукту жогорулатуу үчүн кыш эритмесинин курамына киргизилиши мүмкүн.

кыш эритмеси үчүн колдонулган чийки материалдар оптималдуу аткарууну, бекемдигин жана таш бирдиктери жана курулуш практикасы менен шайкеш келүүнү камсыз кылуу үчүн атайын сапат стандарттарына, спецификацияларга жана аткаруу критерийлерине жооп бериши керек. Чийки заттардын сапатын контролдоо жана тестирлөө кыш эритмесин өндүрүүдө ырааттуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 11-февралына чейин