Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) ылайыктуу илешкектүүлүгү кандай?
Шпаклевка порошок жалпысынан 100 000 юань болуп саналат, ал эми миномет үчүн талаптар жогору, ал эми жеңил колдонуу үчүн 150 000 юань талап кылынат. Андан тышкары, HPMCдин эң маанилүү функциясы сууну кармап туруу, андан кийин коюу болуп саналат. Шпаклевка порошокто суунун кармалышы жакшы жана илешкектүүлүгү төмөн (70 000-80 000) болсо, ошондой эле мүмкүн. Албетте, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, сууну салыштырмалуу кармоо ошончолук жакшы болот. Илешкектүүлүк 100 000 ашканда, илешкектүүлүк сууну кармап калууга таасирин тийгизет. Азыр көп эмес.
Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) эритүү ыкмалары кандай?
(1) Актык: Baidu HPMC колдонуу оңой экендигин аныктай албаса да, эгерде өндүрүш процессинде агартуучу агенттер кошулса, анын сапатына таасир этет. Бирок, жакшы буюмдардын көбү жакшы ак болот.
(2) Тазалык: HPMCдин тактыгы жалпысынан 80 сетка жана 100 сетка жана 120 сетка азыраак. Хэбэйде өндүрүлгөн көпчүлүк HPMC 80 сетка болуп саналат. Канчалык майда болсо, жалпысынан алганда, ошончолук жакшы.
(3) Жарык өткөрүмдүүлүк: тунук коллоид түзүү үчүн сууга гидроксипропил метилцеллюлозаны (HPMC) салып, анын жарык өткөрүмдүүлүгүн караңыз. Жарыктын өткөргүчтүгү канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы, андагы эрибеген заттар аз экенин көрсөтөт. . Тик реакторлордун өткөргүчтүгү жалпысынан жакшы, ал эми горизонталдык реакторлордуку андан да начар, бирок бул вертикалдык реакторлордун сапаты горизонталдык реакторлорго караганда жакшы дегенди билдирбейт жана продукциянын сапаты көптөгөн факторлор менен аныкталат. (4) Салыштырмалуу тартылуу: Салыштырмалуу тартылуу канчалык чоң болсо, ошончолук оор болот. Өзгөчөлүгү чоң, негизинен анын курамындагы гидроксипропил тобунун курамы жогору, ал эми гидроксипропил тобунун курамы жогору болгондуктан, сууну кармоо жакшыраак.
Шпаклевка порошокто HPMC колдонуунун негизги милдети эмне жана ал химиялык түрдө болобу?
Шпаклевый порошокто HPMC коюу, сууну кармап туруу жана куруу үч ролду ойнойт.
Коюу: Целлюлозаны коюу жана эритмени бир калыпта өйдө жана ылдый кармап туруу, ошондой эле ылдый түшүүгө каршы туруу үчүн коюулатса болот.
Сууну кармап туруу: шпаклевканы акырын кургатып, күл кальцийдин суунун таасири астында реакцияга киришине жардам бериңиз.
Курулуш: Целлюлоза майлоочу касиетке ээ, бул шпаклевка порошоктун жакшы конструкцияга ээ болушуна шарт түзөт. HPMC эч кандай химиялык реакцияларга катышпайт, бирок бир гана жардамчы ролду ойнойт. Шпаклевка порошогуна суу кошуп дубалга коюу химиялык реакция, анткени жаңы заттар пайда болот. Дубалдагы шпаклевканы дубалдан алып, майдалап майдалап, кайра колдонсоңуз, ал иштебейт, анткени жаңы заттар (кальций карбонаты) пайда болгон. ) да.
Күл кальций порошокунун негизги компоненттери: Са(ОН)2, СаО жана аз сандагы СаСО3 аралашмасы, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O күл кальций сууда жана абада СО2 таасири астында кальций карбонаты пайда болот, ал эми HPMC сууну гана кармап, күл кальцийинин жакшыраак реакциясына жардам берет жана эч кандай реакцияга катышпайт.
HPMCтин илешкектүүлүгү менен температурасынын ортосундагы байланыш, практикалык колдонууда эмнеге көңүл буруу керек?
HPMC илешкектүүлүгү температурага тескери пропорционалдуу, башкача айтканда, илешкектүүлүк температура төмөндөгөн сайын жогорулайт. Адатта биз сөз кылган буюмдун илешкектүүлүгү анын 20 градус Цельсийдеги температурадагы 2% суу эритмесинин сыноо жыйынтыгына тиешелүү.
Практикалык колдонмолордо жай менен кыштын ортосундагы температуранын чоң айырмачылыктары бар аймактарда курулушка көбүрөөк ыңгайлуу болгон кышында салыштырмалуу аз илешкектүүлүк колдонуу сунушталаарын белгилей кетүү керек. Болбосо, температура төмөн болгондо, целлюлозанын илешкектүүлүгү жогорулап, тырмалоодо колдун сезилиши оор болот.
Орто илешкектүүлүк: 75000-100000 негизинен шпаклевка үчүн колдонулат
Себеби: сууну жакшы кармайт
Жогорку илешкектүүлүгү: 150000-200000 негизинен полистирол бөлүкчөлөрүнүн изоляциясы үчүн резина порошок жана витрификацияланган microbead жылуулоо үчүн колдонулат.
Себеп: жогорку илешкектүүлүк, эритме оңой түшпөйт, салбырап, курулушту жакшыртат.
Посттун убактысы: 18-май-2023