Кургак эритменин суунун кармалышы целлюлоза эфиринин (HPMC жана MHEC) өлчөмүнө жараша болот.

Кургак эритме – кум, цемент жана башка кошумчалардан турган курулуш материалы. Ал конструкцияларды түзүү үчүн кирпичтерди, блокторду жана башка курулуш материалдарын бириктирүү үчүн колдонулат. Бирок кургак эритмени иштетүү дайыма эле оңой боло бербейт, анткени ал сууну жоготуп, өтө тез катуу болуп калат. Целлюлоза эфирлери, айрыкча гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) жана метилгидроксиэтилцеллюлоза (MHEC), кээде кургак эритмеге анын сууну кармап туруу касиеттерин жакшыртуу үчүн кошулат. Бул макаланын максаты - кургак эритмеде целлюлоза эфирин колдонуунун артыкчылыктарын жана курулуштун сапатын кантип жакшыртууну изилдөө.

Сууну кармоо:

Кургак эритменин сапатында сууну кармап туруу маанилүү роль ойнойт. Туура нымдуулукту сактоо эритменин адекваттуу турушу жана курулуш материалдарынын ортосунда бекем байланыш түзүшү үчүн зарыл. Бирок, кургак эритме өзгөчө ысык, кургак шартта нымды өтө тез жоготот, натыйжада сапаты начар болот. Бул көйгөйдү чечүү үчүн кээде кургак эритмеге анын сууну кармап туруу касиетин жакшыртуу үчүн целлюлоза эфирлери кошулат.

Целлюлоза эфирлери - өсүмдүктөрдө табылган табигый була целлюлозадан алынган полимерлер. HPMC жана MHEC - бул целлюлоза эфирлеринин эки түрү, алар көбүнчө сууну кармоону жакшыртуу үчүн кургак эритмелерге кошулат. Алар сууга аралашканда гель сымал затты пайда кылуу менен иштешет, бул эритменин кургатуу процессин жайлатууга жардам берет.

Кургак эритмеде целлюлоза эфирин колдонуунун артыкчылыктары:

Кургак эритмеде целлюлоза эфирлерин колдонуунун бир нече артыкчылыктары бар, анын ичинде:

1. Ишке жарамдуулукту жакшыртуу: Целлюлоза эфири кургак эритменин катуулугун азайтуу жана пластикалуулугун жогорулатуу аркылуу анын иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат. Бул курулуш материалына эритмени колдонууну жеңилдетет, ал эстетикалык жактан жагымдуураак болот.

2. Крекинг азаят: Кургак эритме өтө тез кургаганда жарылып, анын күчүн төмөндөтөт. Аралашмага целлюлоза эфирин кошуу менен эритме жай кургап, жарылуу коркунучун азайтып, анын бекемдигин жогорулатат.

3. Байланыш күчүн жогорулатуу: Кургак эритменин курулуш материалдарына биригиши анын иштеши үчүн абдан маанилүү. Целлюлоза эфирлери эритменин суунун кармалышын жогорулатат, бул анын байланыш күчүн жогорулатат, натыйжада бекем, узакка созулган байланыш пайда болот.

4. Бышыктуулукту жакшыртуу: Целлюлоза эфири кургатуу учурунда жоголгон суунун көлөмүн азайтуу аркылуу кургак эритменин туруктуулугун жакшыртат. Көбүрөөк сууну кармап, эритме жарака же урап калуу ыктымалдыгы азаят, бул структураны бышык кылат.

Кургак эритме курулушта маанилүү материал болуп саналат. Бирок, анын сууну кармап турган касиеттерин башкаруу кыйын болушу мүмкүн, натыйжада сапатсыз эритме пайда болот. Кургак эритмеге целлюлоза эфирлерин, айрыкча HPMC жана MHEC кошуу анын сууну кармап туруу көрсөткүчүн бир топ жакшыртат, натыйжада продукциянын сапаты жогору болот. Кургак эритмелерде целлюлоза эфирлерин колдонуунун артыкчылыктарына иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу, крекингди азайтуу, байланыштын бекемдигин жана туруктуулукту жогорулатуу кирет. Кургак эритмеде целлюлоза эфирлерин колдонуу менен куруучулар алардын конструкцияларынын бекем, бышык жана эстетикалык жактан жагымдуу болушун камсыздай алышат.


Посттун убактысы: 18-август-2023