Минометтун механикалаштырылган курулушу Кытайда көп жылдар бою сыналып, өнүгүп келген, бирок эч кандай олуттуу жылыш болгон эмес. Механикалаштырылган курулуш салттуу курулуш ыкмаларына алып келе турган диверсиялык өзгөрүүлөргө элдин ишенбестигинен тышкары, негизги себеби, салттуу режимде участокто аралашкан эритме механикалаштырылган курулуш процессинде түтүктөрдүн тыгынына жана башка долбоорлорго алып келиши мүмкүн. бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана аткаруу сыяктуу көйгөйлөргө. Мүчүлүштүктөр курулуштун жүрүшүнө гана таасирин тийгизбестен, курулуштун интенсивдүүлүгүн жогорулатат, бул жумушчуларда кыйынчылыктардан коркуу сезимин пайда кылат жана механикалаштырылган курулушту илгерилетүү үчүн кыйынчылыкты күчөтөт.
Акыркы жылдарда республиканын бардык жеринде кургак аралашмаларды чыгаруучу ири заводдордун тузулушу менен эритменин сапаты жана туруктуулугу кепилденди. Бирок, кургак аралашмаларды заводдор иштетип, чыгарышат. Жалаң чийки зат жагынан алганда, баасы жеринде аралаштыргандан жогору болушу керек. Эгерде кол менен шыбаа улана берсе, анда ал жер-жерлерде аралаштыруудан эч кандай атаандаштык артыкчылыкка ээ болбойт, ал тургай, өлкөлөр бар болсо да, "тыюу салуу" саясатынан улам, жаңы кургак аралашма заводдор дагы эле акча табуу үчүн күрөшүп жатышат, акырында банкрот болуу.
Машина менен чачылган эритменин комплекстүү иштөөсүнө кыскача киришүү
Жеринде аралашкан салттуу миномет менен салыштырганда, машина менен чачылган минометтин эң чоң айырмасы - гидроксипропил метил целлюлоза эфири сыяктуу аралашмалардын сериясын киргизүү, ал эритменин иштешин оптималдаштыра алат, ошондуктан жаңы аралашкан эритменин иштөө жөндөмдүүлүгү жакшы болот. . , жогорку суу кармоо ылдамдыгы, жана дагы эле узак аралыкка жана жогорку бийиктикте насостук кийин жакшы иш көрсөткүчтөрү бар. Анын эң чоң артыкчылыгы анын курулуштун жогорку натыйжалуулугунда жана калыптан кийин эритменин жакшы сапатында. Суу чачуу учурунда эритме салыштырмалуу чоң баштапкы ылдамдыкка ээ болгондуктан, ал субстрат менен салыштырмалуу бекем кармай алат, бул көңдөй жана жаракалоо көрүнүштөрүн натыйжалуу азайтат. пайда болот.
Үзгүлтүксүз сыноолордон кийин, машина менен чачылган шыбак эритмесин даярдоодо бөлүкчөлөрүнүн максималдуу өлчөмү 2,5 мм, таш порошоктун курамы 12% дан кем эмес, акылга сыярлык градация же бөлүкчөлөрдүн максималдуу өлчөмү менен машинада жасалган кумду колдонуу керектиги аныкталган. 4,75 мм жана ылай 5% дан кем эмес. Жаңы аралашкан эритменин сууну кармоо ылдамдыгы 95% дан жогору көзөмөлдөнгөндө, ырааттуулуктун мааниси болжол менен 90 мм, ал эми 2 сааттык консистенциясы жоготуу 10 мм ичинде көзөмөлдөнөт, эритме жакшы насостук жана чачуу көрсөткүчүнө ээ. аткаруу, жана пайда болгон эритмеси сырткы көрүнүшү жылмакай жана таза, шлам бир тектүү жана бай, эч кандай салбырап, көңдөй жана жаракалар жок.
Машина менен чачылган миномет үчүн композиттик кошумчалар боюнча талкуу
Машина менен чачылган минометти куруу процесси негизинен аралаштыруу, насостоо жана чачуу кирет. Формула акылга сыярлык жана чийки заттын сапаты квалификациялуу деген негизде, машина менен чачылган эритме кошулмасынын негизги милдети жаңы аралашкан эритменин сапатын оптималдаштыруу жана эритменин насостук иштөөсүн жакшыртуу болуп саналат. Ошондуктан, жалпы машина чачылган миномет кошундусу суу сактоочу агент жана насостук агенттен турат. Гидроксипропил метилцеллюлоза эфири суунун эң сонун кармагычы болуп саналат, ал эритменин илешкектүүлүгүн гана жогорулатпастан, ошондой эле эритменин суюктугун бир топ жакшыртат жана ошол эле консистенциялык мааниде бөлүнүүнү жана кан агууну азайтат. Насостук агент жалпысынан абаны тартуучу жана сууну азайтуучу агенттен турат. Жаңы аралашкан эритмени аралаштыруу процессинде шар эффектин пайда кылуу үчүн көп сандагы майда аба көбүктөрү киргизилет, алар агрегаттык бөлүкчөлөрдүн ортосундагы сүрүлүүгө каршылыкты азайтып, эритменин насостук иштөөсүн жакшыртат. . Машина менен чачылган эритмени чачуу процессинде, бурама ташуучу насостун айлануусунан келип чыккан микро титирөө бункердеги эритмени оңой эле стратификацияга алып келет, натыйжада үстүнкү катмардагы консистенциянын кичине мааниси жана консистенциясы чоң болот. төмөнкү катмарда, бул машина иштеп жатканда түтүктөрдүн тосулуп калышына алып келет жана калыптангандан кийин, эритменин сапаты бирдей эмес жана кургап кетүүгө жакын болот. кичирейүү жана жарылуу. Ошондуктан, машина менен жардыруучу эритмеге композиттик кошулмаларды долбоорлоодо, эритменин деламинациясын басаңдатуу үчүн кээ бир стабилизаторлорду туура кошуу керек.
Кызматкерлер машина менен чачылган миномет экспериментин жасап жатканда, композиттик кошумчанын дозасы 0,08%ды түзгөн. Акыркы эритме жакшы иштөө жөндөмдүүлүгүнө ээ, насостун мыкты иштеши, чачуу процессинде чөгүп кетүү көрүнүшү жок жана бир чачуунун максималдуу калыңдыгы 25px жетиши мүмкүн.
Посттун убактысы: 20-декабрь-2022