Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC), жалпы целлюлоза туунду катары курулушта, фармацевтикада, тамак-аш, күнүмдүк химиялык заттар жана башка тармактарда кеңири колдонулат. HPMC сапаты негизинен физикалык жана химиялык касиеттери, функционалдык аткаруу жана колдонуу эффекти аспектилери боюнча бааланат.
1. Сырткы көрүнүшү жана түсү
HPMC адатта ак же ак түстөгү порошок же гранулдар. Эгерде олуттуу түс өзгөрсө, мисалы, саргарып, боз болуп кетсе, бул анын тазалыгы жогору эмес же булганган дегенди билдирет. Мындан тышкары, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бирдейлиги өндүрүш процессинин контролдук деңгээлин да чагылдырат. Жакшы HPMC бөлүкчөлөрү ачык агломерациясыз же аралашмаларсыз бирдей бөлүштүрүлүшү керек.
2. Эригичтик сыноо
HPMC сууда эригичтиги жакшы, бул анын сапатын баалоо үчүн маанилүү көрсөткүч. Жөнөкөй эритүү сыноо аркылуу анын эригичтигин жана илешкектүүлүгүн баалоого болот. кадамдар төмөнкүдөй:
HPMC порошокунан бир аз өлчөмдө алып, акырындык менен муздак сууга же бөлмө температурасындагы сууга кошуп, анын эрүү процессине көз салыңыз. Жогорку сапаттагы HPMC ачык флокуленттүү жаан-чачынсыз кыска убакыттын ичинде бирдей чачылып, акырында тунук же бир аз булганган коллоиддик эритмени түзүшү керек.
HPMC эрүү ылдамдыгы анын молекулярдык түзүлүшүнө, алмаштыруу даражасына жана процесстин тазалыгына байланыштуу. Сапаты начар HPMC акырындык менен эрип, оңой ажыроо кыйын болгон уюган тромбтарды түзүшү мүмкүн.
3. Илешкектүүлүгүн өлчөө
Илешкектүүлүк HPMC сапаты үчүн эң маанилүү параметрлердин бири болуп саналат. Анын суудагы илешкектүүлүгү молекулярдык салмакка жана алмаштыруу даражасына жараша болот жана адатта айлануучу вискозиметр же капиллярдык вискозиметр менен өлчөнөт. Конкреттүү ыкма – бул HPMCтин белгилүү бир өлчөмүн сууда эритүү, белгилүү бир концентрациядагы эритмени даярдоо, андан кийин эритменин илешкектүүлүгүн өлчөө. Илешкектүүлүк маалыматтарына ылайык, төмөнкүлөрдү айтууга болот:
Эгерде илешкектүүлүктүн мааниси өтө төмөн болсо, бул молекулалык салмагынын аз экенин же өндүрүш процессинде бузулганын билдириши мүмкүн;
Илешкектүүлүктүн мааниси өтө жогору болсо, бул молекулярдык салмагы өтө чоң же алмаштыруу бир калыпта эмес экенин билдириши мүмкүн.
4. Тазалыкты аныктоо
HPMC тазалыгы түздөн-түз анын иштешине таасир этет. Тазалыгы төмөн продуктулар көбүнчө калдыктарды же кирлерди камтыйт. Алдын ала чечим төмөнкүдөй жөнөкөй ыкмалар менен жүргүзүлүшү мүмкүн:
Күйүп жатканда калдыктарды текшерүү: HPMC үлгүсүнүн бир аз көлөмүн жогорку температурадагы мешке салып, аны өрттөңүз. Калдыктын саны органикалык эмес туздардын жана металл иондорунун мазмунун чагылдыра алат. Жогорку сапаттагы HPMC калдыктары өтө аз болушу керек.
рН баасын текшерүү: HPMCтин тиешелүү көлөмүн алып, аны сууда эритиңиз жана эритменин рН баасын өлчөө үчүн рН сыноо кагазын же рН метрди колдонуңуз. Кадимки шарттарда, HPMC суу эритмеси нейтралдуу жакын болушу керек. Ал кычкыл же щелочтуу болсо, аралашмалар же кошумча продуктулар болушу мүмкүн.
5. Жылуулук касиеттери жана жылуулук туруктуулугу
HPMC үлгүсүн ысытуу менен анын жылуулук туруктуулугун байкоого болот. Жогорку сапаттагы HPMC жылытуу учурунда жогорку жылуулук туруктуулугуна ээ болушу керек жана тез бузулуп же бузулбашы керек. Жөнөкөй жылуулук натыйжалуулугун текшерүү кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Аз өлчөмдөгү үлгүнү ысык плитага ысытып, анын эрүү жана ажыроо температурасын байкаңыз.
Эгерде үлгү төмөнкү температурада чирип же түсүн өзгөртө баштаса, бул анын термикалык туруктуулугу начар экенин билдирет.
6. Нымдуулукту аныктоо
HPMC өтө жогорку нымдуулук анын сактоо туруктуулугуна жана иштешине таасир этет. Анын нымдуулугун салмактык ыкма менен аныктоого болот:
HPMC үлгүсүн мешке салып, 105℃ температурада туруктуу салмакка чейин кургатып, андан кийин нымдуулукту алуу үчүн кургатуудан мурун жана андан кийинки салмак айырмасын эсептеңиз. Жогорку сапаттагы HPMC нымдуулугу төмөн болушу керек, адатта 5% дан төмөн көзөмөлдөнөт.
7. Орун алмаштырууну аныктоо даражасы
HPMCтин метокси жана гидроксипропокси топторунун алмаштыруу даражасы анын иштешине түздөн-түз таасирин тийгизет, мисалы, эригичтиги, гелдин температурасы, илешкектүүлүгү ж. лабораториялык чөйрөдө жүзөгө ашырылат. Кыскача айтканда, аз алмаштыруу менен HPMC начар эригичке ээ жана сууда тегиз эмес гелдерди пайда кылышы мүмкүн.
8. Гель температурасын текшерүү
HPMC гел температурасы ысытуу учурунда гелди пайда болгон температура болуп саналат. Жогорку сапаттагы HPMC атайын гел температурасы диапазонуна ээ, адатта 60 ° C жана 90 ° C ортосунда. Гель температурасы үчүн сыноо ыкмасы болуп саналат:
HPMCди сууда эритип, температураны акырындык менен жогорулатып, эритменин тунуктуктан булганганга, гелдин температурасына өзгөргөн температурасын байкаңыз. Гель температурасы нормалдуу диапазондон четтеп кетсе, бул анын молекулярдык түзүлүшү же алмаштыруу даражасы стандартка жооп бербейт дегенди билдирет.
9. Иштин натыйжалуулугун баалоо
Ар кандай максаттар үчүн HPMC колдонмосунун иштеши ар кандай болушу мүмкүн. Мисалы, курулуш тармагында HPMC көбүнчө сууну кармап туруучу агент жана коюулоочу катары колдонулат. Анын сууну кармап туруучу эффективдүүлүгүн жана коюулоочу эффекти миномет же шпаклевка эксперименттери аркылуу текшерилиши мүмкүн. Дары-дармек жана тамак-аш өнөр жайларында HPMC пленка түзүүчү же капсула материалы катары колдонулат жана анын пленка түзүүчү эффекти жана коллоиддик касиеттери эксперименттер аркылуу сыналышы мүмкүн.
10. Жыт жана учуучу заттар
Жогорку сапаттагы HPMC эч кандай байкаларлык жыты болбошу керек. Эгерде үлгү ачуу жыт же бөтөн даамга ээ болсо, бул анын өндүрүш процессинде жагымсыз химиялык заттар киргизилгендигин же анын курамында өтө учуучу заттарды камтышы мүмкүн. Мындан тышкары, жогорку сапаттагы HPMC жогорку температурада дүүлүктүрүүчү газдарды чыгарбашы керек.
HPMC сапаты сырткы көрүнүшү, эригичтиги жана илешкектүүлүгүн өлчөө сыяктуу жөнөкөй физикалык тесттер же тазалыкты жана жылуулук натыйжалуулугун текшерүү сыяктуу химиялык ыкмалар менен баалоого болот. Бул ыкмалар аркылуу, HPMC сапаты боюнча алдын ала корутунду чыгарууга болот, ошону менен иш жүзүндөгү колдонмолордо анын туруктуу иштешин камсыз кылат.
Посттун убактысы: 25-сентябрь 2024