Desulfurization гипс күкүрт камтыган отун (көмүр, мунай), күкүрт тазалоо процессинде өндүрүлгөн өнөр жайлык катуу калдыктарды жана hemihydrate гипс (химиялык формула CaSO4 · 0,5H2O) күйүү менен өндүрүлгөн түтүн газы болуп саналат, аткаруу табигый курулуш гипс менен салыштырууга болот. Ошондуктан, табигый гипстин ордуна күкүртсүздүрүлгөн гипсти өз алдынча тегиздөөчү материалдарды өндүрүү үчүн колдонуу боюнча изилдөөлөр жана колдонмолор барган сайын көбөйүүдө. Сууну азайтуучу агент, суу кармап туруучу агент жана ретардер сыяктуу органикалык полимердик кошулмалар өзүн-өзү түздөөчү эритме материалдарынын курамында маанилүү функционалдык компоненттер болуп саналат. Экөөнүн цементтүү материалдар менен өз ара аракеттенүүсү жана механизми көңүл бурууга татыктуу маселелер болуп саналат. Түзүү процессинин өзгөчөлүктөрүнөн улам күкүртсүздүрүлгөн гипстин майдалыгы анча чоң эмес (бөлүкчөлөрдүн өлчөмү негизинен 40-60 мкм арасында бөлүштүрүлөт), ал эми порошоктун градациясы негизсиз, ошондуктан күкүртсүздүрүлгөн гипстин реологиялык касиеттери начар, ал тарабынан даярдалган эритме шламы көп учурда сегрегациялануу жана сегрегациялоо жеңилирээк болот. Целлюлоза эфири эритмеде эң көп колдонулган аралашма болуп саналат жана аны сууну азайтуучу агент менен айкалыштыруу курулуштун натыйжалуулугу жана кийинчерээк механикалык жана бышыктык көрсөткүчтөрү сыяктуу күкүртсүздүрүлгөн гипс негизиндеги өзүн-өзү тегиздөөчү материалдардын комплекстүү иштешин ишке ашыруунун маанилүү кепилдиги болуп саналат.
Бул эмгекте күкүртсүздүрүлгөн гипстин негизиндеги өз алдынча тегиздөөчү материалдардын суунун чыгымдалышына целлюлоза эфиринин жана молекулярдык массасынын (илешкектүүлүктүн мааниси) таасирине, убакыттын өтүшү менен суюктукту жоготууга, убакыттын өтүшү менен уюучулуктун негизги касиеттерине жана негизги механикалык касиеттерге басым жасоо менен, контролдук көрсөткүч (жайлуу даражасы 145 мм±5 мм) катары суюктуктун мааниси колдонулат; ошол эле учурда, күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратациясынын жылуулук бөлүп чыгарууга жана жылуулук бөлүп чыгаруу ылдамдыгына целлюлоза эфиринин таасиринин мыйзамын сынап көргүлө, күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратация процессине анын таасирин талдап, адегенде бул аралашманын түрүн күкүртсүздандыруу гипсинин гелдөө системасы менен шайкештигин талкуулагыла.
1. Чийки заттар жана сыноо ыкмалары
1.1 Чийки заттар
Гипс порошок: Tangshan компаниясы тарабынан чыгарылган күкүртсүз гипс порошок, негизги минералдык курамы гемигидрат гипс болуп саналат, анын химиялык курамы 1-таблицада көрсөтүлгөн, жана анын физикалык касиеттери 2-таблицада көрсөтүлгөн.
сүрөт
сүрөт
Кошумчаларга төмөнкүлөр кирет: целлюлоза эфири (гидроксипропил метилцеллюлоза, кыскача HPMC); суперпластификатор WR; дефоамер B-1; EVA кайра дисперсивдүү латекс порошок S-05, алардын баары коммерциялык жактан жеткиликтүү.
Агрегат: табигый дарыя куму, 0,6 мм электен өткөн өз алдынча жасалган майда кум.
1.2 Сыноо ыкмасы
Туруктуу күкүртсүздүрүүчү гипс: кум: суу = 1:0,5:0,45, башка аралашмалардын тиешелүү өлчөмү, суунун чыгымын жөнгө салуу менен контролдук көрсөткүч катары суюктук (кеңейтүү 145 мм ± 5 мм), тиешелүүлүгүнө жараша цементтүү материалдар менен аралаштырылган (күкүртсүздүрүү гипси + Цемент) 0‰, 0‰, 0‰, 0. 3,0‰ целлюлоза эфири (HPMC-20,000); андан ары целлюлоза эфиринин дозасын 1‰ге чейин бекитиңиз, HPMC-20,000, HPMC-40,000, HPMC-75,000 жана HPMC-100,000 гидроксипропил метилцеллюлоза эфирлерин тандаңыз (тиешелүү сандар H2, H50 жана H1, H2, H50 жана H1, H2, H50 жана H1, H2, H1, H1, H2, H5, H2, H5, H1, H2, H5, 2000, 2000, 1000 гача) жана целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагы (илешкектүүлүгүнүн мааниси) Гипс негизиндеги өз алдынча түзүүчү эритменин касиетине болгон өзгөрүүлөрдүн таасири жана күкүртсүздүрүлгөн гипстин өз алдынча тегиздөөчү эритме аралашмасынын суюктугуна, бекемдөө убактысына жана алгачкы механикалык касиеттерине экөөнүн таасири талкууланат. Атайын сыноо ыкмасы GB / T 17669.3-1999 "Имарат гипсинин механикалык касиеттерин аныктоо" талаптарына ылайык жүргүзүлөт.
Гидратациянын жылуулук сыноосу күкүртсүздүрүлгөн гипстин бош үлгүсүн жана тиешелүүлүгүнө жараша 0,5‰ жана 3‰ целлюлоза эфири бар үлгүлөрдү колдонуу менен жүргүзүлөт, ал эми колдонулган аспап TA-AIR тибиндеги гидратациянын жылуулук сынагычы болуп саналат.
2. Жыйынтыктар жана талдоо
2.1 Целлюлоза эфиринин курамынын эритменин негизги касиеттерине тийгизген таасири
Мазмундун көбөйүшү менен эритменин иштөө жөндөмдүүлүгү жана биригиши кыйла жакшырды, убакыттын өтүшү менен суюктукту жоготуу бир кыйла азаят, ал эми курулуш көрсөткүчтөрү эң сонун, ал эми катууланган эритмеде деламинация көрүнүшү жок, бетинин жылмакайлыгы, жылмакайлыгы жана эстетикасы абдан жакшырды. Ошону менен бирге эле суюктукка жетишуу учун эритменин суунун чыгымдалышы бир кыйла осту. 5‰ боюнча, суу керектөө 102% га көбөйдү, ал эми акыркы орнотуу убактысы 100 мүнөткө узартылды, бул бланк үлгүсүнөн 2,5 эсе көп. Майдын алгачкы механикалык касиеттери целлюлоза эфиринин курамынын көбөйүшү менен бир топ төмөндөгөн. Целлюлоза эфиринин мазмуну 5‰ болгондо, 24 сааттык ийилүүчү күч жана кысуу күчү бош үлгүдөгү 18,75% жана 11,29% га чейин азайган. кысуу күчү бош үлгүдөгү тиешелүүлүгүнө жараша 39,47% жана 23,45% түзөт. Белгилей кетчү нерсе, сууну кармап туруучу заттын көлөмүнүн көбөйүшү менен эритменин массасынын тыгыздыгы да бир топ азайып, 0 2069 кг/м3 5‰ боюнча 1747 кг/м3 чейин, 15,56%га азайган. Эритменин тыгыздыгы азайып, көзөнөктүүлүгү көбөйөт, бул эритменин механикалык касиеттеринин ачык-айкын төмөндөшүнүн себептеринин бири болуп саналат.
Целлюлоза эфири – иондук эмес полимер. Целлюлозанын эфир чынжырындагы гидроксил топтору жана эфирдик байланыштагы кычкылтек атомдору суу молекулалары менен биригип, суутек байланыштарын түзүшүп, эркин сууну байланган сууга айлантып, ошону менен сууну кармап калууда роль ойношот. Макроскопиялык жактан бул шламдын когезиясынын жогорулашы катары көрүнөт [5]. Шламдын илешкектүүлүгүнүн өсүшү суунун чыгымын гана көбөйтпөстөн, ошондой эле эриген целлюлоза эфири гипс бөлүкчөлөрүнүн бетине адсорбцияланып, гидратация реакциясына тоскоол болуп, бекемдөө убактысын узартат; аралаштыруу процессинде көп сандагы аба көбүктөрү да киргизилет. Миномет катып калганда боштуктар пайда болуп, акырында анын бекемдигин азайтат. Эритме аралашмасынын суунун бир жактуу чыгымдалышын, курулуштун натыйжалуулугун, коюу убактысын жана механикалык касиеттерин, кийинчерээк бышыктыгын ж.б. эске алуу менен күкүртсүздүрүлгөн гипстин негизиндеги өзүн-өзү тегиздөөчү эритмеде целлюлоза эфиринин курамы 1‰ ашпоого тийиш.
2.2 Целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагынын эритменин иштешине тийгизген таасири
Адатта, целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү жана майдалыгы канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт жана бириктирүү күчүн жогорулатат. аткарууга терс таасирин тийгизет. Ошондуктан, ар кандай молекулярдык салмактагы целлюлоза эфирлеринин гипстин негизиндеги өз алдынча тегиздөөчү эритме материалдарынын негизги касиеттерине тийгизген таасири андан ары текшерилди. Минометтун сууга болгон талабы белгилүү бир деңгээлде көбөйдү, бирок бекемдөө убактысына жана суюктугуна эч кандай айкын таасирин тийгизген эмес. Ошол эле учурда, ар кандай мамлекеттерде эритмелердин ийилүүчү жана кысуу күчү төмөндөө тенденциясын көрсөттү, бирок төмөндөө механикалык касиеттерге целлюлоза эфиринин мазмунунун таасиринен алда канча аз болду. Жыйынтыктап айтканда, целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагынын жогорулашы эритме аралашмаларынын иштөөсүнө ачык-айкын таасирин тийгизбейт. Конструкциясынын ыңгайлуулугун эске алуу менен күкүртсүздүрүлгөн гипстин негизиндеги өз алдынча тегиздөөчү материалдар катары аз илешкектүү жана кичине молекулалуу целлюлоза эфирин тандоо керек.
2.3 Целлюлоза эфиринин күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратациясынын жылуулугуна тийгизген таасири
Целлюлоза эфиринин курамынын көбөйүшү менен күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратациясынын экзотермикалык чокусу акырындык менен азайып, чокусу позициясынын убактысы бир аз кечикти, ал эми гидратациянын экзотермикалык жылуулугу азайды, бирок ачык эмес. Бул целлюлоза эфири күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратация ылдамдыгын жана гидратация даражасын белгилүү бир деңгээлде кечеңдете аларын көрсөтүп турат, ошондуктан дозасы өтө чоң болбошу керек жана 1‰ ичинде көзөмөлдөнүшү керек. Целлюлоза эфири сууга жолуккандан кийин пайда болгон коллоиддик пленка күкүртсүздүрүлгөн гипс бөлүкчөлөрүнүн бетине адсорбцияланганын көрүүгө болот, бул гипстин гидратация ылдамдыгын 2 саатка чейин төмөндөтөт. Ошол эле учурда, анын уникалдуу сууну кармап туруу жана коюулоочу эффекттери ылай суунун бууланышын кечеңдетет жана диссипация кийинки этапта күкүртсүздүрүлгөн гипстин андан ары гидратацияланышы үчүн пайдалуу. Жыйынтыктап айтканда, тиешелүү дозасы көзөмөлдөнгөндө, целлюлоза эфири күкүртсүздүрүлгөн гипстин өзүнүн гидратация ылдамдыгына жана гидратация даражасына чектелген таасирин тийгизет. Ошол эле учурда, целлюлоза эфиринин жана молекулярдык салмагынын көбөйүшү шламдын илешкектүүлүгүн кыйла жогорулатат жана сууну кармоонун эң сонун көрсөткүчтөрүн көрсөтөт. Күкүртсүздүрүлгөн гипстин өз алдынча тегиздөөчү эритмесинин суюктугун камсыз кылуу максатында суунун чыгымдалышы бир топ көбөйөт, бул эритменин катып калуу убактысынын узактыгына байланыштуу. механикалык касиеттеринин төмөндөшүнүн негизги себеби.
3. Корутунду
(1) Суюктук контролдоо көрсөткүчү катары колдонулганда, целлюлоза эфиринин курамынын көбөйүшү менен күкүртсүздүрүлгөн гипстин негизиндеги өзүн-өзү тегиздөөчү эритменин катуу убактысы кыйла узарып, механикалык касиеттери кыйла төмөндөйт; мазмуну менен салыштырганда, целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагынын көбөйүшү эритменин жогоруда көрсөтүлгөн касиеттерине аз таасир этет. Ар тараптуу карап, целлюлоза эфирин кичинекей молекулалык масса менен (илешкектүүлүгүнүн мааниси 20 000 Па·с төмөн) тандап алуу керек, ал эми дозасын цементтүү материалдан 1‰ чегинде контролдоо керек.
(2) Күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратация жылуулуктун сыноо натыйжалары бул сыноонун алкагында целлюлоза эфири күкүртсүздүрүлгөн гипстин гидратация ылдамдыгына жана гидратация процессине чектелген таасирин тийгизет. Суунун чыгымдалышынын көбөйүшү жана көлөмдүү тыгыздыктын азайышы күкүртсүздүрүлгөн гипстин негизиндеги эритменин механикалык касиеттеринин төмөндөшүнүн негизги себептери болуп саналат.
Посттун убактысы: 08-май 2023-ж