тез кургатуу
Бул, негизинен, күл кальций порошок ашыкча кошуу менен шартталган (шпаклевка формуласында колдонулган күл кальций порошоктун көлөмүн тиешелүү түрдө кыскартууга болот) гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгына байланыштуу, ошондой эле дубалдын кургактыгы менен байланыштуу. .
Пилинг жана прокаттоо
Бул күлдүн кальцийинин жогорку мазмунуна же гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармап калуу ылдамдыгына байланыштуу, ал ошондой эле целлюлозанын илешкектүүлүгү төмөн же кошулган аз өлчөмдө пайда болот.
Ички дубалдын шпаклевка порошокторун тазалоо
Бул кошулган күл кальций порошогуна байланыштуу (шпаклевка формуласындагы күл кальций порошокунун өлчөмү өтө аз же күл кальций порошокунун тазалыгы өтө төмөн жана шпаклевка порошок формуласындагы күл кальций порошокунун өлчөмү тиешелүү түрдө көбөйтүлүшү керек), ошондой эле целлюлозанын кошулушу менен да байланыштуу. Сан менен сапаттын ортосунда байланыш бар, ал продукциянын сууну кармоо ылдамдыгында чагылдырылат. Сууну кармоо ылдамдыгы төмөн жана күл кальций порошоктун реакция убактысы (күл кальций порошокундагы кальций оксиди толугу менен кальций гидроксидине айланган эмес) жетишсиз, бул себеп болот.
көбүктүү
Бул дубалдын кургак нымдуулугуна жана тегиздигине байланыштуу, ошондой эле курулушка байланыштуу.
пин чекити
Бул начар пленка түзүүчү касиетке ээ болгон целлюлозага байланыштуу. Ошол эле учурда целлюлозадагы аралашмалар күл кальцийи менен бир аз реакцияга кирет. Эгерде реакция катуу болсо, шпаклевка порошок төө буурчактын калдыктары абалында пайда болот. Аны дубалга коюуга болбойт, ал ошол эле учурда бириктирүүчү күчкө ээ эмес. Мындан тышкары, мындай абал целлюлоза менен аралашкан карбоксиметил сыяктуу азыктарда да болот.
Вулкандар жана тешиктер пайда болот
Бул, албетте, гидроксипропил метилцеллюлозанын суулуу эритмесинин суунун беттик чыңалуусуна байланыштуу. Гидроксиэтил суулуу эритменин суунун үстүңкү чыңалуусу ачык эмес. Аяктоочу дарылоону жасасаңыз жакшы болмок. Ошондой эле гидроксипропил метилцеллюлозанын ашыкча кошулушуна байланыштуу.
Шпаклевка кургагандан кийин оңой эле жарылып, саргайып кетет
Бул көп сандагы күл-кальций порошок кошуу менен байланыштуу. Эгерде күл-кальций порошогу өтө көп кошулса, кургатылгандан кийин шпаклевка порошоктун катуулугу жогорулайт. Шпаклевка порошоктун ийкемдүүлүгү жок болсо, өзгөчө сырткы күчкө дуушар болгондо, ал оңой эле жарылат. Бул ошондой эле күл кальций порошок кальций оксидинин жогорку мазмуну менен байланыштуу.
Эмне үчүн шпаклевка порошок суу кошкондон кийин жукарып калат?
Целлюлоза коюулоочу жана шпаклевкага суу кармагыч катары колдонулат. Целлюлозанын өзүнүн тиксотропиясынан улам шпаклевка порошокуна целлюлозанын кошулушу да шпаклевкага суу кошулгандан кийин тиксотропияга алып келет. Бул тиксотропия шпаклевка порошокундагы компоненттердин эркин бириктирилген түзүлүшүнүн бузулушу менен шартталган. Бул түзүлүш эс алууда пайда болуп, стресстин астында бузулат. Башкача айтканда, илешкектүүлүк аралаштырганда азаят, ал эми токтоп турганда илешкектүүлүк калыбына келет.
Шпаклевканын кыргыч процессинде салыштырмалуу оор болушунун себеби эмнеде?
Бул учурда, көбүнчө колдонулган целлюлозанын илешкектүүлүгү өтө жогору. Кээ бир өндүрүүчүлөр шпаклевка жасоо үчүн 200 000 целлюлозаны колдонушат. Ушундай жол менен өндүрүлгөн шпаклевка жогорку илешкектүүлүккө ээ, ошондуктан кырып жатканда оор сезилет. Ички дубалдар үчүн шпаклевканын сунушталган өлчөмү 3-5 кг, илешкектүүлүгү 80 000-100 000.
Эмне үчүн кышында жана жайында бирдей илешкектүү целлюлозаны колдонгондо целлюлозанын илешкектүүлүгү башкача сезилет?
Продукциянын термикалык гелациясынын эсебинен шпаклевканын жана эритменин илешкектүүлүгү температуранын жогорулашы менен акырындык менен төмөндөйт. Температура буюмдун гелинин температурасынан ашканда, продукт суудан тунарып, илешкектүүлүгүн жоготот. Жайында бөлмө температурасы жалпысынан 30 градустан жогору, бул кыш мезгилиндеги температурадан бир топ айырмаланат, ошондуктан илешкектүүлүгү төмөн. Жайында продуктуну колдонууда илешкектүүлүгү жогору продуктуну тандап алуу же целлюлозанын көлөмүн көбөйтүү жана гелдин температурасы жогору болгон продуктуну тандоо сунушталат.
Посттун убактысы: 19-май-2023