Төмөн илешкектүүлүктүү HPMC : HPMC 400 негизинен өзүн-өзү тегиздөөчү миномет үчүн колдонулат, бирок көбүнчө импорттолот.
Себеп: Илешкектүүлүгү төмөн, сууну кармап туруу начар, бирок тегиздөө жакшы, эритменин тыгыздыгы жогору.
Орто жана төмөн илешкектүүлүк:гидроксипропил метилцеллюлозаHPMC 20000-40000, негизинен, плиткаларды жабышчаак үчүн колдонулат, каптоочу агент, анти-крекинг миномет, жылуулук изоляциялоо үчүн колдонулат, ж.б.
Себеби: жакшы иштөө жөндөмдүүлүгү, азыраак суу кошулушу, минометтин жогорку компакттуулугу.
1. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) негизги максаты эмнеде?
——А: HPMC курулуш материалдарында, каптоодо, синтетикалык чайырларда, керамикада, медицинада, тамак-аш, текстиль, айыл чарба, косметика, тамеки жана башка тармактарда кеңири колдонулат. HPMC бөлүүгө болот: курулуш классы, тамак-аш классы жана максатына жараша фармацевтикалык класс. Учурда ата мекендик продукциянын басымдуу бөлүгү курулушка тиешелүү. Курулуш классында шпаклевка порошоктун көлөмү өтө чоң, 90%ке жакыны шпаклевкага, калганы цемент эритмеси жана клейге колдонулат.
2. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) бир нече түрү бар жана алардын колдонулушунда кандай айырма бар?
——Жооп: HPMC заматта түрүн жана ысык-эритүү түрүн бөлүүгө болот. Ыкчам тибиндеги азыктар муздак сууда тез тарап, сууга кирип жок болот. Бул учурда суюктуктун илешкектүүлүгү жок, анткени HPMC сууда гана дисперстүү болот жана реалдуу эрүү жок. Болжол менен 2 мүнөттөн кийин суюктуктун илешкектүүлүгү акырындап көбөйүп, тунук илешкектүү коллоидди пайда кылат. Жылуулук-эритүү продуктулары, муздак сууга туш болгондо, ысык сууда тез чачылып, ысык сууда жок болуп кетиши мүмкүн. Температура белгилүү бир температурага чейин төмөндөгөндө (биздин компаниянын продукциясы 65 градус Цельсий) тунук илешкектүү коллоидди пайда кылганга чейин илешкектүүлүк акырындык менен пайда болот. Ыстык эритинди түрүн шпаклевка порошок жана эритмеде гана колдонууга болот. Суюк клейде жана боёкто уюп калуу көрүнүшү пайда болот жана аны колдонууга болбойт. Ыкчам түрдөгү колдонмолордун кеңири спектри бар. Аны шпаклевка порошок жана эритмеде, ошондой эле суюк клейде жана боёкто эч кандай каршы көрсөтмөсү жок эле колдонсо болот.
3. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (ГПМК) эритүү ыкмалары кандай?
——Жооп: Ысык сууда эритүү ыкмасы: HPMC ысык сууда эрибегендиктен, HPMC баштапкы этапта ысык сууда бир калыпта таралышы мүмкүн, андан кийин муздаганда тез эрийт. эки типтүү ыкмалары төмөнкүчө сүрөттөлгөн:
1) Идишке керектүү көлөмдөгү ысык сууну салып, болжол менен 70°Сге чейин ысытыңыз. Гидроксипропил метилцеллюлоза жай аралаштыруу менен акырындык менен кошулган, алгач HPMC суунун бетинде калкып чыккан, андан кийин акырындык менен аралаштыруу менен муздатылган шламды пайда кылган.
2) идишке керектүү көлөмдөгү суунун 1/3 же 2/3 бөлүгүн кошуп, аны 70°Сге чейин ысытыңыз, 1) ыкмасы боюнча HPMCди таратыңыз, ысык суу шламын даярдаңыз; андан кийин муздак суунун калган суммасын ысык сууга кошуп, аралашма аралаштыргандан кийин муздатылган.
Порошок аралаштыруу ыкмасы: HPMC порошокун көп сандагы башка порошок заттар менен аралаштырыңыз, аралаштыргыч менен жакшылап аралаштырыңыз, андан кийин эритүү үчүн сууну кошуңуз, андан кийин HPMC бул убакта бири-бирине топтолбостон эритсе болот, анткени ар бир жерде бир аз гана HPMC бар. кичинекей кичинекей бурч. порошок суу менен байланышта дароо эрийт. ——Бул ыкманы шпаклевка порошок жана эритме чыгаруучулар колдонушат. [Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) шпаклевка порошок эритмесинде коюулоочу жана сууну кармоочу агент катары колдонулат. ]
4. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) сапатын кантип жөнөкөй жана интуитивдик түрдө баалоого болот?
——Жооп: (1) Актык: HPMC колдонуу оңой экендигин аныктай албаса да, эгерде өндүрүш процессинде агартуучу кошулса, ал анын сапатына таасирин тийгизет. Бирок, жакшы буюмдардын көбү жакшы ак болот. (2) Тазалык: HPMCдин тактыгы жалпысынан 80 сетка жана 100 сетка жана 120 сетка азыраак. Хэбэйде өндүрүлгөн HPMC көпчүлүгү 80 сетка болуп саналат. Канчалык майда болсо, ошончолук жакшы. (3) Өткөргүчтүк: тунук коллоид түзүү үчүн сууга гидроксипропил метилцеллюлозаны (HPMC) салып, анын өткөрүмдүүлүгүн текшериңиз. Өткөргүч канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, андагы эрибеген заттар аз экенин көрсөтүп турат. Тик реактордун өткөргүчтүгү жалпысынан жакшы, горизонталдык реактор андан да начар, бирок вертикалдык реактордун сапаты горизонталдык реактордукунан жакшы деп айтууга болбойт жана продукциянын сапатын аныктоочу көптөгөн факторлор бар. (4) Салыштырмалуу тартылуу: салыштырма салмагы канчалык чоң болсо, ошончолук оор болот. Салыштырмалуу тартылуу чоң, көбүнчө анын курамындагы гидроксипропилдин курамы жогору, ал эми гидроксипропилдин курамы жогору болгондуктан, сууну кармоо жакшыраак.
5. Шпаклевка порошокундагы гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) өлчөмү?
——Жооп: Практикалык колдонууда колдонулган HPMC өлчөмү климатка, температурага, жергиликтүү күл кальцийдин сапатына, шпаклевка порошокунун формуласына жана «кардарлар талап кылган сапатка» жараша өзгөрөт. Жалпысынан алганда, 4 кг жана 5 кг ортосунда болот. Мисалы, Пекиндеги шпаклевый порошоктун көбү 5 кг; Гуйчжоудагы шпаклевканын көбү жайында 5 кг, кышында 4,5 кг;
6. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (HPMC) ылайыктуу илешкектүүлүгү кандай?
——Жооп: Шпаклевка порошок жалпысынан 100 000 юань, ал эми миномет талап кылынган, 150 000 юанга колдонууга оңой. Андан тышкары, HPMCдин эң маанилүү ролу сууну кармап калуу, андан кийин коюу болуп саналат. Шпаклевка порошокто суунун кармалышы жакшы жана илешкектүүлүгү төмөн (70 000-80 000) болсо, ошондой эле мүмкүн. Албетте, илешкектүүлүгү жогору, салыштырмалуу сууну кармоо жакшыраак. Илешкектүүлүк 100 000 ашканда, илешкектүүлүктүн сууну кармап калууга тийгизген таасири көп эмес.
7. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) негизги техникалык көрсөткүчтөрү кандай?
——Жооп: Гидроксипропил мазмуну жана илешкектүүлүгү, көпчүлүк колдонуучулар бул эки көрсөткүчкө кам көрүшөт. Гидроксипропилдин курамы канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт. Жогорку илешкектүүлүк, сууну кармоо, салыштырмалуу (абсолюттук эмес) жакшыраак жана жогорку илешкектүүлүк, цемент эритмесинде жакшыраак колдонулат.
8. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) негизги сырьёсу кайсылар?
—— А: Гидроксипропил метилцеллюлозанын (ГПМК) негизги сырьёлору: тазаланган пахта, метилхлорид, пропилен оксиди, башка чийки затка щелоч, кислота, толуол, изопропанол ж.б.
9. Шпаклевка порошок колдонууда HPMC негизги ролу кандай жана кандайдыр бир химия барбы?
——Жооп: HPMC шпаклевка порошокто коюу, сууну кармоо жана куруунун үч функциясына ээ. Коюу: Целлюлозаны суспензиялоо, эритмени бир калыпта жана ырааттуу сактоо жана ылдый түшүүгө каршы туруу үчүн коюулатса болот. Сууну кармап туруу: Шпаклевка порошокту жай кургатып, суунун таасири астында күл кальцийинин реакциясына жардам бериңиз. Курулуш: Целлюлоза майлоочу касиетке ээ, ал шпаклевка порошоктун жакшы иштөөсүнө ээ болот. HPMC эч кандай химиялык реакцияга катышпайт жана бир гана жардамчы ролду ойнойт. Шпаклевка порошогуна суу кошуп, дубалга коюу - бул химиялык реакция. Жаңы заттар пайда болгондугу үчүн дубалдагы шпаклевка порошокту дубалдан алып, порошок кылып майдалап, кайра колдонуңуз. Ал иштебейт, анткени жаңы заттар (кальций карбонаты) пайда болгон. ) өйдө. Күл кальций порошокунун негизги компоненттери: Са(ОН)2, СаО жана аз сандагы СаСО3 аралашмасы, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Күл кальций. сууда жана абада СО2 таасири астында кальций карбонаты пайда болот, ал эми HPMC сууну гана кармап, күлдүн реакциясын жакшыртат. кальций жана эч кандай реакцияга катышпайт.
10. HPMC - иондук эмес целлюлоза эфири, андыктан иондук эмес деген эмне?
- Жооп: Жөнөкөй тил менен айтканда, иондор эмес заттар сууда иондобой турган заттар. Иондоштуруу электролиттин белгилүү бир эриткичте (мисалы, суу, спирт сыяктуу) эркин кыймылдуу заряддуу иондорго диссоциациялануу процессин билдирет. Мисалы, натрий хлориди (NaCl), күн сайын жеген туз, сууда эрип, иондолуп, оң заряддуу эркин кыймылдуу натрий иондорун (Na+) жана терс заряддуу хлорид иондорун (Cl) пайда кылат. Башкача айтканда, HPMC сууга коюлганда, ал заряддуу иондорго ажырабайт, бирок молекулалар түрүндө болот.
Посттун убактысы: 17-окт.2022