1 Киришүү
Цементтин негизиндеги плитка желими азыркы учурда негизги цементтүү материал катары цементтен турган жана классификацияланган агрегаттар, суу кармап туруучу агенттер, эрте бекемдик агенттери, латекс порошок жана башка органикалык же органикалык эмес кошумчалар менен толукталган атайын кургак аралашма эритменин эң чоң колдонулушу болуп саналат. аралашма. Жалпысынан алганда, аны колдонууда гана суу менен аралаштыруу керек. Жөнөкөй цемент эритмеси менен салыштырганда, ал капталган материал менен субстраттын ортосундагы байланыш күчүн бир топ жакшыртат жана жакшы тайгаланууга жана сууга жана сууга эң сонун туруштук берет. Негизинен имараттын ички жана сырткы дубал плиткасы, пол плиткасы ж.б. сыяктуу кооздоочу материалдарды чаптоо үчүн колдонулат. Ал ички жана тышкы дубалдарда, полдо, ванна бөлмөсүндө, ашканада жана башка имараттарды жасалгалоочу жерлерде кеңири колдонулат. Учурда бул эң көп колдонулган плитканы бириктирүүчү материал.
Адатта, биз плитканын жабышчаак иштешин соттогондо, биз анын операциялык натыйжалуулугуна жана тайганга каршы жөндөмүнө гана көңүл бурбастан, анын механикалык бекемдигине жана ачылыш убактысына да көңүл бурабыз. Плитка желиминдеги целлюлоза эфири фарфор желиминин реологиялык касиеттерине, мисалы, жылмакай иштешине, бычак жана башкаларга таасир этпестен, плитка желиминин механикалык касиеттерине да күчтүү таасир этет.
2. плитканын жабышчаак ачуу убактысына таасири
Каучук порошок жана целлюлоза эфири нымдуу эритмеде чогуу болгондо, кээ бир маалымат моделдери резина порошокунун цемент гидратациялоочу өнүмдөрдүн кинетикалык энергиясы күчтүүрөөк экенин, ал эми целлюлоза эфири интерстициалдык суюктукта көбүрөөк бар экенин көрсөтүп турат, бул Минометтун илешкектүүлүгүнө жана багуу убактысына көбүрөөк таасир этет. Целлюлоза эфиринин беттик чыңалуусу резина порошокуна караганда жогору, ал эми минометтин интерфейсинде көбүрөөк целлюлоза эфирин байытуу базанын бети менен целлюлоза эфиринин ортосундагы суутек байланыштарынын пайда болушуна пайдалуу болот.
Нымдуу эритмеде эритмедеги суу бууланып, бетинде целлюлоза эфири байыйт жана 5 мүнөттүн ичинде эритменин бетинде пленка пайда болот, бул андан кийинки буулануу ылдамдыгын төмөндөтөт, анткени суу көбүрөөк болот. калың эритмеден алынып, анын бир бөлүгү жука миномет катмарына өтөт да, башында пайда болгон пленка жарым-жартылай эрийт, ал эми суунун миграциясы эритме бетинде целлюлоза эфиринин көбүрөөк байышын алып келет.
Демек, эритменин уступе целлюлоза эфиринин пленка пайда болушу эритменин иштешине чоң таасирин тийгизет. 1) Түзүлгөн пленка өтө жука жана эки жолу эрийт, бул суунун бууланышын чектеп, күчүн азайта албайт. 2) Түзүлгөн пленка өтө калың, эритме аралык суюктуктагы целлюлоза эфиринин концентрациясы жогору жана илешкектүүлүгү жогору, ошондуктан плиткалар чапталганда беттик пленканы бузуу оңой эмес. Целлюлоза эфиринин пленка түзүүчү касиеттери ачык убакытка көбүрөөк таасир этээрин көрүүгө болот. Целлюлоза эфиринин түрү (HPMC, HEMC, MC, ж.
3. Тартуу күчүнүн таасири
Целлюлоза эфири жогоруда айтылган пайдалуу касиеттерди эритмеге берүү менен бирге цементтин гидратация кинетикасын да кечиктирет. Бул кечеңдетүү таасири негизинен цемент системасынын ар кандай минералдык фазаларына целлюлоза эфиринин молекулаларынын адсорбциясы менен шартталган, бирок жалпысынан алганда, консенсус целлюлоза эфиринин молекулалары негизинен CSH жана кальций гидроксиди сыяктуу сууда адсорбцияланат. Химиялык продуктыларда клинкердин баштапкы минералдык фазасында сейрек адсорбцияланат. Мындан тышкары, целлюлоза эфири тешикче эритмесинин илешкектүүлүгүнүн жогорулашына байланыштуу иондордун (Ca2+, SO42-, …) мобилдүүлүгүн төмөндөтөт, ошону менен гидратация процессин андан ары кечеңдетет.
Илешкектүүлүк дагы бир маанилүү параметр болуп саналат, ал целлюлоза эфиринин химиялык мүнөздөмөлөрүн билдирет. Жогоруда айтылгандай, илешкектүүлүк негизинен сууну кармоо жөндөмдүүлүгүнө таасир этет, ошондой эле жаңы эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүнө олуттуу таасирин тийгизет. Бирок, эксперименталдык изилдөөлөр целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү цементтин гидратация кинетикасына дээрлик эч кандай таасирин тийгизбей турганын көрсөттү. Молекулярдык салмак гидратацияга анча деле таасир этпейт жана ар кандай молекулалык салмактардын ортосундагы максималдуу айырма 10 мин гана болот. Демек, молекулярдык салмак цементтин гидратациясын көзөмөлдөө үчүн негизги параметр эмес.
Целлюлоза эфиринин артта калуусу анын химиялык түзүлүшүнө жараша болот жана жалпы тенденция MHEC үчүн метилденүү даражасы канчалык жогору болсо, целлюлоза эфиринин басаңдатуучу таасири ошончолук аз болот деген тыянакка келген. Кошумчалай кетсек, гидрофильдүү алмаштыруунун (мисалы, ГЭКке алмаштыруу) басаңдатуучу таасири гидрофобдук алмаштырууга караганда (мисалы, MH, MHEC, MHPC менен алмаштыруу) күчтүү. Целлюлоза эфиринин басаңдатуучу таасири негизинен эки параметрден, алмаштыруучу топтордун түрү жана саны менен таасир этет.
Биздин системалуу эксперименттер ошондой эле алмаштыруучу заттардын мазмуну плитканын жабышчаак механикалык бекемдигинде маанилүү ролду ойнойт деп табылган. Биз HPMCтин плитка желимдериндеги алмаштыруунун ар кандай даражалары менен иштешине баа бердик жана ар кандай айыктыруу шарттарында ар кандай топторду камтыган целлюлоза эфирлеринин плитка желимдеринин механикалык касиеттерине тийгизген таасирин сынап көрдүк.
Сыноодо биз HPMCди карап чыгабыз, ал татаал эфир болуп саналат, ошондуктан биз эки сүрөттү бириктиришибиз керек. HPMC үчүн, анын сууда эригичтигин жана жарык өткөргүчтүгүн камсыз кылуу үчүн белгилүү бир сиңирүү керек. Биз алмаштыргычтардын мазмунун билебиз. Ал ошондой эле HPMC гелинин температурасын аныктайт, ал HPMCтин колдонуу чөйрөсүн да аныктайт. Ушундай жол менен, адатта колдонулуучу HPMC тобунун мазмуну да диапазондо рамкаланат. Бул диапазондо метокси жана гидроксипропоксиди кантип айкалыштыруу керек, эң жакшы эффектке жетүү үчүн биздин изилдөөбүздүн мазмуну. 2-сүрөттө белгилүү бир диапазондо метоксил топторунун курамынын көбөйүшү тартылуу күчүнүн төмөндөө тенденциясына алып келерин, ал эми гидроксипропоксил топторунун курамынын көбөйүшү сууруп чыгуучу күчтүн жогорулашына алып келерин көрсөтүп турат. . Иштөө сааттары үчүн да ушундай эле эффект бар.
Ачык убакыт шартында механикалык күчтүн өзгөрүү тенденциясы нормалдуу температура шарттарындагыга шайкеш келет. Жогорку метоксил (DS) мазмуну жана аз гидроксипропоксил (MS) мазмуну бар HPMC пленканын катуулугуна ээ, бирок тескерисинче нымдуу эритмеге таасир этет. материалды нымдоо касиеттери.
Посттун убактысы: 09-январь 2023-ж